[发明专利]麦芽酚格氏洗渣干燥装置及其洗渣干燥方法

说明书

一种麦芽酚格氏洗渣干燥装置：包括反应釜，反应釜设有夹套，反应釜底部设有出液口，反应釜上方设有减速电机，减速电机转轴下端设有搅拌桨，反应釜顶部设有气相通道，反应釜上部设有物料投入口，反应釜内侧的上部设有喷淋管路，反应釜内设有滤板，反应釜滤板下方设有氮气布气管路，反应釜滤板上侧设有下料通道。洗渣干燥方法步骤为：将格氏水解物料注入反应釜，从出液口将过滤后的液相抽出，通过喷淋管路加入溶剂，开启减速电机进行搅拌洗涤，再抽出溶剂；向夹套内通入蒸汽，同时对反应釜抽真空，将反应釜内温度升至90℃，开始冷却，温度降至室温搅拌下料。本发明避免敞开放料造成的溶剂挥发的安全隐患，且降低成本，降低人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及麦芽酚格氏洗渣干燥装置及其洗渣干燥方法。

背景技术

在麦芽酚生产过程中，格氏工段水解物料反应结束，需要将物料放入敞开滤筒中进行过滤，滤渣再用溶剂洗涤将滤渣中物料洗涤出来，经过洗涤的滤渣再投入干燥机中蒸馏，将滤渣中溶剂蒸馏出来。敞开放料造成的溶剂挥发异味扩散、人员中毒、安全隐患和成本上升；敞开式放料溶剂挥发造成的环境污染，同时溶剂易燃易爆形成重大安全隐患、溶剂挥发造成成本的上升，降低人员的劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供麦芽酚格氏洗渣干燥装置，该装置结构简单，操作方便。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供利用上述麦芽酚格氏洗渣干燥装置洗渣干燥的方法，避免敞开放料造成的溶剂挥发，溶剂得到有效回收、速度更快、效率更高。

为解决上述第一个技术问题，本发明提供了麦芽酚格氏洗渣干燥装置，包括圆筒形反应釜，反应釜底底壁为上侧直径大、下侧直径小的圆锥状，反应釜侧壁和底壁设有夹套，反应釜外壁上设有连通夹套的循环接头，反应釜圆锥形底壁的底部设有出液口，出液口上设有第一阀，反应釜上方设有减速电机，减速电机转轴竖直向下延伸至反应釜内，减速电机转轴与反应釜共轴线，减速电机安装在升降台架上，升降台架与反应釜通过液压升降装置连接，减速电机转轴下端设有搅拌桨，搅拌桨直径与反应釜直径相匹配，反应釜顶部设有连通反应釜内外的气相通道，反应釜侧壁的上部设有物料投入口，反应釜内的上侧设有温度、气压传感器，反应釜内侧的上部设有喷淋管路，喷淋管路上连接有喷淋进液管路，喷淋进液管路远离喷淋管路的一侧穿出反应釜，反应釜内位置上对应圆锥形底壁与圆筒形侧壁的交界处设有与圆筒形侧壁相匹配的滤板，所述的滤板结构为上下布置的两个孔板中间夹设一层滤布，反应釜内位置上对应滤板下方设有氮气布气管路，氮气布气管路的氮气进口穿出反应釜，反应釜侧壁位置上对应滤板上侧处设有下料通道，下料通道上设有第二阀。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的麦芽酚格氏洗渣干燥装置均简称为本装置。

本装置的优点：本装置结构简单，操作方便，而且整体采用非开放式结构，不易造成污染。

为解决上述第二个技术问题，本发明提供了麦芽酚格氏洗渣干燥装置的洗渣干燥方法，包括以下步骤：

（1）将格氏水解物料从物料投入口注入反应釜内，其中滤渣留在滤板上，液相中间体透过滤板，然后打开第一阀，用真空泵从出液口将过滤后的液相中间体抽出，然后关闭第一阀；

（2）通过喷淋管路向滤渣中加入溶剂，所述的溶剂与滤渣的体积比为1:1~1:2，所述的溶剂为甲苯和四氢呋喃的混合物，甲苯和四氢呋喃的体积比为3:1~4:1，开启减速电机进行搅拌洗涤，搅拌洗涤的转速为500~1000r/min，搅拌洗涤的时间为30min，然后再开启第一阀用真空泵抽出溶剂；

（3）通过循环接头向夹套内通入200~250℃的蒸汽，同时在气相通道上连接冷凝器以及真空泵对反应釜抽真空，真空度为-0.085Mpa，然后保持真空泵抽真空状态，然后通过氮气布气管路向反应釜内持续通入95℃的氮气，充氮气时控制氮气阀前压力0.02～0.05MPa，升温过程中每间隔30min搅拌5min，整个过程中反应釜内温度从室温升值90℃，最后关闭蒸汽。