[发明专利]抗结垢过滤膜及其制备方法

说明书

本揭露内容提供一种抗结垢过滤膜，其是藉由包括以下试剂制备而成：以式(1)表示的聚醚酰亚胺以及以式(2)表示的聚醚胺交联剂。其中n为整数，且50≦n≦70。其中a、b及c为整数，且(a+c)≦b。本揭露的抗结垢过滤膜可达到良好的抗结垢效果，从而具有高过滤效率以及长使用寿命。

技术领域

本揭露内容是有关于一种抗结垢过滤膜及其制备方法，且特别是有关于一种由经亲水性改质后的聚醚酰亚胺制备而成的抗结垢过滤膜及其制备方法。

背景技术

近年来，由于疏水过滤膜具有良好的热稳定性、化学稳定性及加工便利性，因此常被选用以作为工业用过滤膜。然而，各种污染物常因疏水过滤膜的低表面能而附着于疏水过滤膜的表面，从而结垢以导致膜孔堵塞，使得疏水过滤膜往往存在着过滤效率低及使用寿命短的问题。因此，如何在不影响过滤效率的前提下，提升过滤膜的抗结垢能力以提升过滤膜的使用寿命为业者积极研究的重要课题。

发明内容

本揭露内容提供一种抗结垢过滤膜以及其制备方法。本揭露的抗结垢过滤膜可达到良好的抗结垢效果，从而具有高过滤效率以及长使用寿命。

根据本揭露一些实施方式，一种抗结垢过滤膜藉由包括以下试剂制备而成：以式(1)表示的聚醚酰亚胺以及以式(2)表示的聚醚胺交联剂。式(1)及式(2)分别如下所示：式(1)，其中n为整数，且50≦n≦70。式(2)，其中a、b及c为整数，且(a+c)≦b。

在一些实施方式中，聚醚胺交联剂的平均分子量介于900g/mole至2000g/mole间。

在一些实施方式中，在聚醚胺交联剂中，(a+c)/b介于0.2至1.0间。

在一些实施方式中，抗结垢过滤膜的孔径介于10nm至100nm间。

在一些实施方式中，抗结垢过滤膜的表面与水的接触角介于55度至70度间。

根据本揭露另一些实施方式，一种抗结垢过滤膜的制备方法包括以下步骤。混合聚醚酰亚胺以及聚醚胺交联剂，以形成第一混合物，其中当聚醚酰亚胺以100重量份计时，聚醚胺交联剂的含量介于0.2重量份至10重量份间。对第一混合物进行热制程，以形成第二混合物，其中热制程的反应温度介于30℃至100℃间，且热制程的反应时间介于1.5小时至8小时间。对第二混合物进行成膜制程，以形成抗结垢过滤膜。

在一些实施方式中，第二混合物的粘度介于4000cP至10000cP间。

在一些实施方式中，成膜制程包括以下步骤。第二混合物涂布至基材的表面；以及进行相分离，以形成抗结垢过滤膜。

在一些实施方式中，成膜制程的涂布速率介于5m/min至20m/min间。

在一些实施方式中，成膜制程的涂布厚度介于10μm至100μm间。

根据本揭露上述实施方式，由于本揭露的抗结垢过滤膜是藉由使用特定的聚醚胺交联剂对特定的聚醚酰亚胺进行亲水性改质而制成，因此抗结垢过滤膜可具有一定程度的亲水性，从而于过滤期间达到良好的抗结垢效果。此外，通过适当地控制热制程的反应时间及反应温度，可提升后续涂布制程的便利性，以确保孔洞良好地成型于抗结垢过滤膜中，从而使本揭露的抗结垢过滤膜适用于各种尺寸等级的过滤系统。基于上述，本揭露的的抗结垢过滤膜具有高过滤效率以及长使用寿命。

附图说明

为让本揭露的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1绘示根据本揭露一些实施方式的抗结垢过滤膜的制备方法的流程图；

其中，符号说明：

S10～S30:步骤。

具体实施方式