[发明专利]一种矿棉板喷涂倒角装置

说明书

本发明实施例公开了一种矿棉板喷涂倒角装置，包括用于水平输送矿棉板的传送带，位于传送带的正上方架设有支撑座，支撑座的上表面固定安装有用于将涂料分散的搅拌桶，支撑座的侧边沿传送带的传送方向依次设置有喷涂管、用于吹气件以及抹平刷，喷涂管的一端与搅拌桶的出口连通，喷涂管的另一端设置有用于对矿棉板倒角坑穴进行填补的海绵涂头；本发明实施例在矿棉板沿传送带传输的过程中，首先利用喷涂管对矿棉板的倒角位置进行涂料喷涂，再通过吹气件将多余的涂料吹去，然后再使用抹平刷对倒角喷涂位置进行均匀涂抹，经过三段工序的顺次加工，使涂料的涂抹更为均匀平整，提高产品的美观程度。

技术领域

本发明实施例涉及矿棉板的加工技术领域，具体涉及一种矿棉板喷涂倒角装置。

背景技术

矿棉吸音板表面处理形式丰富，板材有较强的装饰效果。有多种表面处理方式，滚花、冲孔、覆膜、撒砂等，也可经过铣削成形的立体形矿棉板，表面制作成大小方块、不同宽窄条纹等形式。还有一种浮雕型矿棉板，经过压模成形，表面图案精美，有中心花、十字花、核桃纹等造型，是一种很好的装饰用吊顶、墙面型材。

在矿棉吸引板的生产加工过程中，倒角喷涂是制约卖相的一个重要指标，矿棉吸音板基材含有30％以下的渣球，虽然工厂在制浆过程中有专用除渣器进行渣球分离，但是一小部分还是会掺杂在其板材内部；在倒角切削过程中，由于刀具的高速旋转，在倒角部位会切削出小的坑穴，导致普通喷涂方式无法将其饱满的填补，局部出现凹凸不平等状况，极大影响了高档产品的美观程度。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种矿棉板喷涂倒角装置以解决现有技术中矿棉板在倒角切削过程中切削出小的坑穴，普通喷涂方式无法将其饱满的填补，影响了产品的美观程度的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种矿棉板喷涂倒角装置，包括用于水平输送矿棉板的传送带，位于所述传送带的正上方架设有支撑座，所述支撑座的两端分别通过支撑腿与所述传送带的侧板连接，所述支撑座的上表面固定安装有用于将涂料分散的搅拌桶，所述支撑座的侧边沿所述传送带的传送方向依次设置有喷涂管、用于吹气件以及抹平刷，所述喷涂管的一端与所述搅拌桶的出口连通，所述喷涂管的另一端设置有用于对矿棉板倒角坑穴进行填补的海绵涂头。

本发明实施例的特征还在于，所述海绵涂头包括用于对倒角底面进行填补的第一海绵辊以及用于对倒角侧面进行填补的第二海绵辊，所述第二海绵辊和第一海绵辊沿所述传送带的传送方向依次布设，且所述喷涂管的末端设置有分别用于和所述第二海绵辊以及第一海绵辊连接的第一支管和第二支管。

本发明实施例的特征还在于，所述第一海绵辊包括与所述第一支管连接的第一输液管，所述第一输液管的水平段转动套设有第一滚筒，所述第一滚筒的外部套设有第一高密度海绵，所述第一输液管位于所述第一滚筒内部的管身上开设有若干个漏液孔，所述第一滚筒的外壁设置有密集的导液口。

本发明实施例的特征还在于，所述第二海绵辊包括与所述第二支管连接的第二输液管，所述第二输液管的竖直段转动套设有第二滚筒，所述第二滚筒的外部套设有第二高密度海绵，所述第二输液管的底部封闭，且所述第二输液管位于所述第二滚筒内部的管身错位安装有若干个漏液管，所述第二滚筒的外壁设置有密集的镂空部。

本发明实施例的特征还在于，所述搅拌桶包括桶身、盖合在所述桶身上的桶盖以及竖直设置于所述桶身内部的分散桨，所述桶盖上设置有用于带动所述分散桨转动的电机，所述桶身下端出口与所述喷涂管相连通。

本发明实施例的特征还在于，所述分散桨包括与所述电机输出轴相连的转动轴，所述转动轴的轴身上由上至下依次连接有用于搅拌分散涂料的搅拌转叶以及用于避免涂料颗粒沾附在桶身内壁和底部的碾刮转叶。