[发明专利]一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构

说明书

本发明公开了一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构，本发明涉及内浇口杯技术领域。在浇口杯主体的顶部开设有上浇口、底部开设有下浇口，浇口杯主体的外部涂有第一层耐火涂料，第一层耐火涂料的外部涂有第二层耐火涂料，第二层耐火涂料的外部涂有第三层耐火涂料，第三层耐火涂料的外部缠绕有第两层玻璃丝布，在浇口杯主体的内部固定安装有若干组等距离的冷水管，保证钢水不外溢，不产生紊流，杜绝钢水在浇注过程中吸气，与模型组合在一体，杜绝浇注过程中的塌箱和外浇口杯组合易产生夹砂现象，降低了生产成本，结构简单，易操作，达到快速的均匀冷却效果，节省了时间，提高了工作效率，增加了生产量。

技术领域

本发明涉及内浇口杯技术领域，具体为一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构。

背景技术

消失模铸造技术在国外已成为铸造行业中一支不可忽视的力量，在铸造生产中占有重要的地位，它越来越广泛的应用并被誉为明天的铸造新技术，在生产浇口杯时，一般使用消失模空壳铸造，消失模铸造，又称实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法，具有清砂方便、造型砂可以重复使用、劳动强度低和生产效率高等特点，在铸造生产中获得了广泛应用。

现有的消失模铸造浇口杯普通的为型砂自硬成型，和耐火材料焙烧成型的大小头浇口杯，型砂成型的浇口杯易产生夹砂等铸造缺陷，耐火材料焙烧的成本较高，进口处易产生夹砂，产生的固废环保难处理，浇注之后需要冷却之后需要长时间的冷却，才能进行收集，不仅费时，而且降低了工作效率，为此，本领域的工作人员提出了一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构，解决了现有的消失模铸造浇口杯普通的为型砂自硬成型，和耐火材料焙烧成型的大小头浇口杯，型砂成型的浇口杯易产生夹砂等铸造缺陷，耐火材料焙烧的成本较高，进口处易产生夹砂，产生的固废环保难处理，浇注之后需要长时间的冷却，才能进行收集，不仅费时，而且降低了工作效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构，包括浇口杯主体，所述浇口杯主体的顶部开设有上浇口，所述浇口杯主体的底部开设有下浇口，所述浇口杯主体的内部固定安装有若干组等距离的冷水管，所述冷水管进水端固定连接有总进水管，所述冷水管的出水端固定连接有总出水管，所述浇口杯主体的外部涂有第一层耐火涂料，所述第一层耐火涂料的外部涂有第二层耐火涂料，所述第二层耐火涂料的外部涂有第三层耐火涂料，所述第三层耐火涂料的外部缠绕有第一层玻璃丝布，所述第一层玻璃丝布的外部缠绕有第二层玻璃丝布。

优选的，所述上浇口的直径大于下浇口的直径。

优选的，所述浇口杯主体整体为不规则的形状。

优选的，所述冷水管呈圆周方向均匀的分布在浇口杯主体的内部。

优选的，所述总进水管的出水孔固定连接有进水管。

优选的，所述总出水管的出水孔固定连接有出水管。

有益效果

本发明提供了一种消失模空壳铸造泡沫内浇口杯的改进结构。与现有技术相比具备以下有益效果：