[发明专利]一种废铅蓄电池回收用破碎设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种废铅蓄电池回收用破碎设备及其工作方法，该废铅蓄电池回收用破碎设备，包括破碎室，破碎室的外部顶端设有进料机构，进料机构包括进料室，进料室的内部设有挡料板，挡料板的一端固定有转动块，挡料板的另一端固定有转动杆；本发明通过改变挡料板与水平方向上的夹角，来控制挡料板与进料室内壁之间的间隙，从而控制废铅蓄电池进入破碎室的速度，达到控制进料量的目的，避免堵塞，同时也降低了粉碎机的工作负荷，延长了粉碎设备的使用寿命；通过设置第一破碎机构和第二破碎机构，使废铅蓄电池得到双重破碎，破碎效果更好，效率更高；通过两个破碎辊之间的传动为同一控制，既节省了电能又保证了同步性。

技术领域

本发明涉及铅蓄电池回收技术领域，具体为一种废铅蓄电池回收用破碎设备及其工作方法。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。

大量的铅蓄电池使用必然带来大量的废铅蓄电池，如何解决废铅蓄电池回收现有的废铅蓄电池回收用破碎设备无法方便的控制进料量，也就无法控制废铅蓄电池进入破碎室的速度，容易造成进料口的堵塞和破碎室内废铅蓄电池太多而降低破碎效率的问题；现有的废铅蓄电池回收用破碎设备破碎效果不佳，破碎的效率较低，导致废铅蓄电池破碎不完全，影响生态环境；现有的废铅蓄电池回收用破碎设备电机使用过多，容易造成大量的电能浪费，增加成本。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废铅蓄电池回收用破碎设备及其工作方法。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的废铅蓄电池回收用破碎设备无法方便的控制进料量，也就无法控制废铅蓄电池进入破碎室的速度，容易造成进料口的堵塞和破碎室内废铅蓄电池太多而降低破碎效率的问题；现有的废铅蓄电池回收用破碎设备破碎效果不佳，破碎的效率较低，导致废铅蓄电池破碎不完全，影响生态环境；现有的废铅蓄电池回收用破碎设备电机使用过多，容易造成大量的电能浪费，增加成本。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废铅蓄电池回收用破碎设备，包括破碎室，破碎室的外部顶端设有进料机构，进料机构包括进料室，进料室的内部设有挡料板，挡料板的一端固定有转动块，挡料板的另一端固定有转动杆，进料室的外部一侧壁固定有固定座，固定座的内部设有转动槽，转动杆的外侧固定有与转动槽相适配的转动座，转动座位于转动槽的内部，转动座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块的两侧底端固定有第二滑块，第一滑槽的内部两侧壁开设有对称分布的第二滑槽，第一滑块的底端固定有两个对称分布的第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧远离第一滑块的一端与第一滑槽的内部底端相固定；

破碎室的内部顶端设有第一破碎机构，第一破碎机构包括第一电机，第一电机与破碎室的外部后端壁相固定，第一电机的输出端固定有第一转动轴，第一转动轴的一侧设有第二转动轴，第一转动轴与第二转动轴的外侧分别固定有主动轮和从动轮，第一转动轴与第二转动轴的外侧均固定有破碎辊；

破碎室的内部两侧壁固定有对称分布的倾斜台，第一破碎机构的下方设有第二破碎机构，第二破碎机构包括第二电机，第二电机与破碎室的外部后端壁相固定，第二电机的输出端固定有半齿轮，半齿轮的两侧设有对立设置的移动板，移动板靠近半齿轮的一侧设有齿条，半齿轮上有齿轮的部分与齿条相啮合，两个移动板的底端均固定有移动杆，移动杆的底端固定有破碎板，两个破碎板对立设置。

进一步的，所述转动槽的内部形状为圆柱体形，转动槽的内表面开设有若干均匀分布的卡槽，卡槽与第一滑块相适配，卡槽的内部设有挤压杆，挤压杆的一端固定有第一限位块，第一限位块位于卡槽的内部，挤压杆的另一端穿过固定座且与固定座滑动连接，挤压杆远离第一限位块的一端固定有第二限位块。