[发明专利]一种蒸压加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开一种蒸压加气混凝土，涉及蒸压加气混凝土技术领域，包括外表层、连接层和芯层，外表层的材料包括高强混凝土、纤维素醚、可再分散聚合物乳胶粉和抗裂剂，连接层的材料包括水泥、石英砂、重钙粉、可再分散聚合物乳胶粉、纤维素醚和抗裂剂，芯层的材料包括水泥、粉煤灰、石灰、石膏、铝粉膏和废料浆；本发明还提供了制备方法，通过配制外表层混凝土、连接层混凝土、芯层混凝土，接着往模具中水平均匀填充外表层混凝土、连接层混凝土、芯层混凝土，最后将模具放入蒸压房进行蒸压加气，固化后脱模。本发明保留了传统的蒸压加气混凝土具有较好的轻质性、机械强度和抗冻性的同时，大幅提高了防水能力，使蒸压加气混凝土拥有更广阔的适用性。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土及其制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

蒸压加气混凝土由于内部形成有无数微小的气孔，这些气孔在材料中形成了静空气层，因此，蒸压加气混凝土产品具有了保温隔热、耐火阻燃、吸音隔音、轻便可加工等效果，但是伴随着这些优点的同时，这些气孔也会使蒸压加气混凝土产品易吸水、吸湿，从而使蒸压加气混凝土产品的使用存在局限性。

为了改善蒸压加气混凝土产品的吸湿性，往往采用对蒸压加气混凝土产品表面进行涂抹防水涂层从而起到防水的作用，但是这种方法存在防水涂层和蒸压加气混凝土产品表面亲和度不高，水分从缝隙中进入蒸压加气混凝土产品的内部，造成蒸压加气混凝土产品吸湿后膨胀，防水涂层的脱离等现象的发生。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种蒸压加气混凝土及其制备方法，通过设置外表层、连接层和芯层，保留了传统的蒸压加气混凝土具有较好的轻质性、机械强度和抗冻性的同时，有效提高了防水能力，使蒸压加气混凝土拥有更广阔的适用性。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种蒸压加气混凝土，包括外表层、连接层和芯层，

所述外表层的材料包括高强混凝土、纤维素醚、可再分散聚合物乳胶粉和抗裂剂；

所述连接层的材料包括水泥、石英砂、重钙粉、可再分散聚合物乳胶粉、纤维素醚和抗裂剂；

所述芯层的材料包括水泥、粉煤灰、石灰、石膏、铝粉膏和废料浆。

进一步的，外表层的材料按干料重量份计，包括以下组分：高强混凝土80-90份、纤维素醚2-5份、可再分散聚合物乳胶粉2-4份和抗裂剂5-8份。

进一步的，高强混凝土的材料按干料重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥50-70份、粒度为1-3mm的花岗岩10-25份、粉煤灰18-30份、硅粉8-9份、减水剂0.75-1.25份。

进一步的，减水剂为萘系高效减水剂。

进一步的，连接层的材料按干料重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥40-70份、石英砂20-35份、重钙粉5-10份、可再分散聚合物乳胶粉1-5份、纤维素醚2-5份和抗裂剂5-8份。

进一步的，石英砂的粒度范围为50-60目；所述重钙粉的粒度范围为200目。

进一步的，芯层的材料按干料重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥10-20、粉煤灰65-70份、石灰20-25份、石膏1-3份和铝粉膏0.04-0.08份。

进一步的，芯层中硅酸盐水泥为425普通硅酸盐水泥。

进一步的，废料浆的主要成分为氢氧化钙、水化硅酸钙凝胶和水，废料浆的质量与所述芯层中干物料总质量比值范围为0.01-0.03。

本申请技术方案还提供一种蒸压加气混凝土的制备方法，包括以下步骤：