[发明专利]一种液体堵剂及制备方法

说明书

本发明公开了一种液体堵剂及制备方法，第一步、胶粒制备，将5‑10g的激活剂溶于10‑30g水中，得到激活剂溶液，将激活剂溶液加入2‑8g的胶乳中，搅拌至液体澄清，得到固化后的胶粒；第二步、胶粒乳化，将5‑10g的终止剂溶于20‑50g水中，并将固化后的胶粒加入终止剂溶液中，并对胶粒和终止剂混合溶液进行乳化，得到乳液；第三步，液体堵剂制备，将10‑15g的稳定剂溶于40‑60g的水中，将配好的稳定剂溶液加入到第二步中制备乳液中，使用乳化剂乳化，得到最终的液体堵剂。制得对压力差具有响应性的乳液型堵剂，可以在压差处形成具有韧性的联结物，剩余堵剂仍保持为液态，保持了良好的流动性，改善了对复杂井下状况的适应能力，施工风险低。

技术领域

本发明属于油田勘探开发领域。具体涉及一种液体堵剂及制备方法。

背景技术

部分油田具有典型的低压、低渗、低产的特征，油井初次投产即采用常规加砂压裂投产，以加砂裂缝为重要的近井渗流通道，经过长时间的生产后，原有裂缝周边的原油已经基本采出，由于渗透率低、地层压力低，裂缝侧向的原油采出困难。剩余油富集在原有裂缝的侧向，形成了一批低产、低效、低采出油井，严重影响了油田的开发效益。老井重复改造成为治理低产低效井的重要手段，常规重复压裂技术裂缝缝长延伸，容易沟通注水前沿，见水风险大，难以实现侧向剩余油的动用，措施增油效果差，暂堵压裂由于能够抑制缝长延伸，提升封内净压力而逐步成为重复改造的主要手段，但是目前暂堵压裂还存在诸如暂堵效果不理想、暂堵升压控制难度大，施工风险高等。为了提升老井重复改造暂堵压裂的效果，亟需研发新型堵剂及其实施暂堵方法，控制裂缝缝长、提升缝内净压力，实现侧向微裂缝的开启，达到转向压裂的目的，提升开发效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种液体堵剂及制备方法，以提供一种制作简单，方便，施工风险低，具有很高通用性的液体堵剂。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的，

一种液体堵剂，由以下质量比组分构成，激活剂：胶乳：终止剂：稳定剂：水=5-10：2-8：5-10：10-15：70-140。

一种液体堵剂制备方法，

第一步、胶粒制备，将5-10g的激活剂溶于10-30g水中，得到激活剂溶液，将激活剂溶液加入2-8g的胶乳中，搅拌至液体澄清，得到固化后的胶粒；

第二步、胶粒乳化，将5-10g的终止剂溶于20-50g水中，并将固化后的胶粒加入终止剂溶液中，并对胶粒和终止剂混合溶液进行乳化，得到乳液；

第三步，液体堵剂制备，将10-15g的稳定剂溶于40-60g的水中，将配好的稳定剂溶液加入到第二步中制备乳液中，使用乳化剂乳化，得到最终的液体堵剂。

所述激活剂为过硫酸铵。

所述终止剂为对苯二酚。

所述稳定剂为蒙脱土。

所述乳化过程为使用乳化机乳化10分钟。

一种液体堵剂，所述液体堵剂采用本发明的液体堵剂制备方法所制得。

本发明的有益效果在于：1、将树脂型堵剂的高强度和水基乳液型堵剂的低粘度相结合，制得对压力差具有响应性的乳液型堵剂，可以在压差处形成具有韧性的联结物，剩余堵剂仍保持为液态，保持了良好的流动性，改善了对复杂井下状况的适应能力，施工风险低。

2、通过改变产品组成成分及配比，可达到调节产品粘度、产品使用强度、固化时间，从而适应不同井深、不同改造工艺及矿化度对产品性能的要求。

具体实施方式

【实施例1】

一种液体堵剂制备方法，

第一步、胶粒制备，将5-10g的激活剂溶于10-30g水中，得到激活剂溶液，将激活剂溶液加入2-8g的胶乳中，搅拌至液体澄清，得到固化后的胶粒；