[发明专利]一种高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 202011448224.0 | 申请日: | 2020-12-09 |
公开(公告)号: | CN112441837A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 李赛赛;常兵;李明晖;陈若愚;高青青 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/622;C04B35/645 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 徐文恭 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 vnbtamow 碳化物 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷,其特征在于:按质量份计,其所用原料包括五氧化二钒微粉0.5-2份、五氧化二铌微粉0.5-2份、五氧化二钽微粉0.5-2份、三氧化钼微粉0.5-2份、三氧化二钨微粉0.5-2份和活性碳微球5-15份。
2.根据权利要求1所述的高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷,其特征在于:其所用原料包括五氧化二钒微粉1份、五氧化二铌微粉1份、五氧化二钽微粉1份、三氧化钼微粉1份、三氧化二钨微粉1份和活性碳微球10份。
3.根据权利要求1所述的高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷,其特征在于:所述五氧化二钒微粉、五氧化二铌微粉、五氧化二钽微粉、三氧化钼微粉和三氧化二钨微粉各自的纯度≥99%,粒径≤5μm。
4.根据权利要求1所述的高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷,其特征在于:所述活性碳微球是以生物质为碳源,采用水热法制备得到的碳微球,碳微球的粒径≤0.5μm。
5.根据权利要求4所述的高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷,其特征在于:所述生物质为葡萄糖、蔗糖、淀粉中的至少一种。
6.一种高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)按设计组分,称取五氧化二钒微粉、五氧化二铌微粉、五氧化二钽微粉、三氧化钼微粉、三氧化二钨微粉和活性碳微球作为原料;采用无水乙醇为介质,对原料进行球磨6-18h,再于100-120℃温度中干燥8-24h,得到成分均匀的混合物;
2)将步骤1)得到的混合物进行热压烧结,制备(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷。
7.根据权利要求6所述高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷的制备方法,其特征在于:原料进行球磨后,再于110℃温度中干燥12-18h。
8.根据权利要求6所述高性能(VNbTaMoW)C高熵碳化物陶瓷的制备方法,其特征在于:所述热压烧结的温度为1600-2000℃,保温15-40min,压力为20-60MPa,且当温度达到烧结温度时进行加压。
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