[发明专利]一种铝型材挤压成型模具

说明书

本发明涉及成型模具领域，具体的说是一种铝型材挤压成型模具，包括下模座，所述下模座的上表面设置有一个第一升降机构，所述第一升降机构的下端固定连接有一个模具机构，所述下模座上设置有一个提升机构，所述模具机构的内部设置有一个第二升降机构，所述第二升降机构的下端与提升机构相连接，所述第二升降机构的内部设置有一个传动机构，在铝型材挤压成型后，可以通过第一升降机构带动模具机构上升，而模具机构上升可以通过提升机构将成型的铝型材提升至上模座外，而模具机构上升通过传动机构可以驱动第二升降机构，而第二升降机构带动提升机构下降，进而可以将成型的铝型材输送至模具机构外，进而方便拿取成型的铝型材。

技术领域

本发明涉及成型模具领域，具体的说是一种铝型材挤压成型模具。

背景技术

目前，在工业生产及日常生活中型材，特别是金属型材(例如铝型材)的使用是越来越广泛，例如门窗型材、散热器型材及框架型材等大多都采用铝合金型材，而铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。

而现有针对铝型材压成型所使用的模具在使用时，因铝型材在挤压成型时的温度十分高，且铝型材一部分位于成型模具内部，使得铝型材的取出十分的麻烦，且一不小心容易对工人造成伤害，对此有必要提出一种铝型材挤压成型模具。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝型材挤压成型模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材挤压成型模具，包括下模座，所述下模座的上表面设置有一个第一升降机构，所述第一升降机构的下端固定连接有一个模具机构，所述下模座上设置有一个提升机构，所述模具机构的内部设置有一个第二升降机构，所述第二升降机构的下端与提升机构相连接，所述第二升降机构的内部设置有一个传动机构，所述提升机构上升设置有一个限位机构。

具体的，所述第一升降机构包括两根支撑柱，两根所述支撑柱分别固定连接在下模座上表面的两相对边缘处，两根所述支撑柱的上端共同固定连接有一个固定座，所述固定座上固定安装有一个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆的下端贯穿驱动气缸的输出端并向下延伸。

具体的，所述模具机构包括一个上模座，所述上模座固定安装座活塞杆的下端，所述上模座的下表面开设有一个上模块，对应所述上模块位置的下模座上开设有一个下模槽，所述上模块的下端贯穿下模槽的槽口并延伸至下模槽内。

具体的，所述提升机构包括一个弧形槽，所述弧形槽开设在下模槽的槽底，所述弧形槽靠近下模槽槽口位置的两相对槽壁上均开设有一个放置槽，所述弧形槽内滑动连接有一块呈弧形设置的提升块，所述提升块对应两个放置槽位置的外侧壁上均固定连接有一块放置块，两块所述放置块远离提升块的一端分别贯穿延伸至两个放置槽内。

具体的，所述第二升降机构包括两个固定孔，两个所述固定孔贯穿开设在对应两块放置块位置的上模座上，对应两个所述固定孔位置的上模座内部开设有两个固定槽，两个所述固定槽对应固定孔位置的槽底槽壁上均通过轴承转动连接有一个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒内均螺纹连接有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆的上端分别贯穿对应固定孔的上端孔口并向上延伸，两根所述螺纹杆的下端分别贯穿对应固定孔的下端孔口并向下延伸至放置槽内且固定连接在放置块的上表面。

具体的，两个所述传动机构均包括一个滑孔，两个所述滑孔贯穿开设在上模座对应两根支撑柱的位置上，且两个所述滑孔均与固定槽连通，对应两个所述滑孔位置的支撑柱侧壁上均固定连接有一个齿条，对应两个所述齿条位置的固定槽槽壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆，两根所述转动杆对应齿条位置的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮，两个所述传动齿轮的其中一侧分别贯穿延伸至两个滑孔内且与两个齿条相啮合，位于两个所述传动齿轮一侧的两根转动杆上均固定套接有一个第一锥齿轮，对应两个所述第一锥齿轮位置的螺纹套筒上固定套接有两个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别于两个第二锥齿轮相啮合。