[发明专利]一种负压平衡溜井除尘方法

权利要求书

1.一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于：采用吸尘钻孔将溜井与各中段的卸矿口联通，在各中段的卸矿口上方设置集尘罩，集尘罩和吸尘钻孔采用吸尘管连接，并在吸尘钻孔和吸尘管之间安装设置反风阀，所述反风阀只允许风流自吸尘管一侧流向吸尘钻孔一侧而不允许含尘风流自吸尘钻孔一侧流向吸尘管一侧，矿石在溜井下放过程中，矿石的下方由于空气受压为正压段，矿石的上方则为负压段，当矿石达到吸尘钻孔上方时，吸尘钻孔处于正压段，由于反风阀的存在将阻止含尘气流经吸尘钻孔和吸尘管外溢，当矿石继续下落达到支岔溜井与吸尘钻孔之间时，吸尘钻孔处于负压段，支岔溜井及卸矿口位于正压段，含尘气流会在压力的作用下经支岔溜井向上由卸矿口溢出，此时溢出的含尘气流会在负压段的吸力作用下汇入卸矿口上方的集尘罩中，并经吸尘管、反风阀和吸尘钻孔重新进入溜井内，从而实现卸矿口处快速除尘的效果。

2.根据权利要求1所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于:所述吸尘钻孔采用潜孔钻机或地质钻机施工，自上而下各中段的吸尘钻孔数量逐渐增多，下一中段吸尘钻孔的数量为上一中段吸尘钻孔数量的1.5-2倍，各中段吸尘钻孔的具体数量根据溜井卸矿高度、矿石含尘量大小、每次卸矿量以及是否采用湿式作业确定。

3.根据权利要求1所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于:所述集尘罩采用固定锚杆安装在卸矿口正上方的巷道顶板上，集尘罩采用钢板或木板加工而成，形状为楔形体，朝卸矿口一侧加工成斜面，斜面角为30～45°，集尘罩靠近溜井的端部预留有吸尘管安装圆孔，集尘罩顶部预留有锚杆安装圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于:所述吸尘管材质为PVC管或钢管，吸尘管的一端与集尘罩上的吸尘管安装圆孔连接，另一端通过反风阀与吸尘钻孔相连接。

5.根据权利要求1所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于：所述吸尘钻孔的孔径为90-120mm，所述吸尘管的管径为88-118mm，两者匹配的原则为保证吸尘管的管径较吸尘钻孔的孔径小2mm，以便于安装。

6.根据权利要求3所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于:所述固定锚杆采用管缝式锚杆或树脂锚杆，锚杆长度1.8-2.2m，杆径28-42mm，锚杆托盘采用100×100～150×150mm的正方形托盘。

7.根据权利要求3所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于:所述吸尘管安装圆孔孔径为90-120mm并等于吸尘钻孔孔径，其数量与该中段的吸尘钻孔数量相等。

8.根据权利要求3所述的一种负压平衡溜井除尘方法，其特征在于:所述锚杆安装圆孔孔径为30-50mm，数量为6～8个并均匀分布在所述集尘罩的顶部。