[发明专利]新型耐高温型铸钢覆膜砂及制备工艺

权利要求书

1.新型耐高温型铸钢覆膜砂，配方包括：大林砂、酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙和添加剂，其特征在于：各组分的重量份数分别是：249-251份的大林砂、2.5-12.5份的的酚醛树脂、0.375-1.875份的乌洛托品、0.15-0.75份的硬脂酸钙和0.15-0.75份的添加剂。

2.新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，原料称取；步骤二，原砂加热；步骤三，树脂混制；步骤四，添加剂混制；步骤五，乌洛托品混制；步骤六，硬脂酸钙混制；步骤七，破碎过筛；步骤八，包装入库；其特征在于：

其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取249-251份的大林砂、2.5-12.5份的的酚醛树脂、0.375-1.875份的乌洛托品、0.15-0.75份的硬脂酸钙和0.15-0.75份的添加剂；

其中在上述步骤二中，取用热法覆膜混砂机，随后将步骤一中称取的大林砂加入到混砂机中，将大林砂加热后备用；

其中在上述步骤三中，将步骤一中称取的酚醛树脂加入到步骤二中加热后的大林砂中，开动混砂机进行混制4-8s，混制完成后备用；

其中在上述步骤四中，将步骤一中称取的添加剂加入到步骤三中混合完成的混砂机中，开动混砂机进行混制12-20s，混制完成后备用；

其中在上述步骤五中，当步骤四中混砂机内部温度下降后，加入步骤一中称取的乌洛托品，继续混制25-45s,混制完成备用；

其中在上述步骤六中，将步骤五中混制完成的混合物进行鼓风冷却，随后将步骤一中称取的硬脂酸钙加入混砂机中，混合30-20s，制成铸钢覆膜砂半成品备用；

其中在上述步骤七中，将步骤六中制成的铸钢覆膜砂半成品从混砂机中卸出，经过破碎、筛分去除杂质，得到纯净、覆膜均匀的铸钢覆膜砂成品；

其中在上述步骤八中，将步骤七中制得的铸钢覆膜砂成品进行分装打包，存入仓库。

3.根据权利要求1所述的新型耐高温型铸钢覆膜砂，其特征在于：所述添加剂为耐高温添加剂。

4.根据权利要求2所述的新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，混砂机为S2110摆轮式混砂机。

5.根据权利要求2所述的新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，大林砂加热温度为130-140℃。

6.根据权利要求2所述的新型耐高温型铸钢覆膜砂的制备工艺，其特征在于：所述步骤五中，下降后混砂机内部温度为105-110℃。