[发明专利]一种液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备

说明书

本发明为一种液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备，涉及内侧抛光技术领域，本发明包括升降装置、固定装置、控制装置、通风装置、应急处理装置、伸缩装置以及动力装置，所述升降装置包括升降杆、液压油缸固定座、垫片以及设备壳，所述液压油缸固定座一端与升降杆一表面连接，若干所述垫片一端均与设备壳一表面连接。本发明通过升降装置可以控制液压油缸的升降高度，达到适用于生活中实际情况操作的目的，通过伸缩装置使得可半自动化控制抛光打磨板的内径，适用于各种内径的液压油缸，达到了实用的目的，通过伸缩装置使得可半自动化控制抛光打磨板的内径，适用于各种内径的液压油缸，达到了实用的目的。

技术领域

本发明涉及内侧抛光技术领域，特别涉及一种液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，内侧抛光是指针对液压油缸内壁抛光，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米，当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

现有技术液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备有着升降高度、不能够及时停止减少损失的功能，不具备半自动控制的缺点，为此我们提出了一种液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备，可以有效解决背景技术中升降高度、不能够及时停止减少损失的功能，不具备半自动控制等问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种液压油缸生产用缸筒内侧壁抛光设备，包括升降装置、固定装置、控制装置、通风装置、应急处理装置、伸缩装置以及动力装置，所述升降装置包括升降杆、液压油缸固定座、垫片以及设备壳，若干所述升降杆一端均与设备壳一表面连接，其中，升降杆有两个，起到升降的作用，所述液压油缸固定座一端与升降杆一表面连接，若干所述垫片一端均与设备壳一表面连接，其中，垫片有两个，起到增加稳定性的作用，所述固定装置包括内缸体以及固定架，所述设备壳为内部中空结构，所述内缸体一端与设备壳内部一表面连接，若干所述固定架一端均与内缸体一表面连接，其中，固定架有三个，起到固定支撑的作用，所述控制装置包括控制屏幕以及主面板，所述主面板一端与设备壳外部一表面连接，所述控制屏幕一端与主面板一表面连接，所述通风装置包括合金板以及通风口，所述合金板一端与设备壳一表面连接，若干所述通风口一端均与合金板一表面连接，其中，通风口有十二个，起到保持通风的作用，所述应急处理装置包括可拆卸板、绝缘把手以及可视窗，所述可拆卸板一端与设备壳一表面连接，所述可视窗一端与可拆卸板一表面连接，所述绝缘把手一端与可视窗一表面连接，所述伸缩装置包括抛光打磨板以及伸缩管，所述液压油缸固定座为内部中空结构，所述抛光打磨板一端与液压油缸固定座内部一表面连接，若干所述伸缩管一端均与抛光打磨板一表面连接，其中，伸缩管有六个，起到伸缩方便打磨的作用，所述动力装置包括抛光电机以及支撑杆，所述抛光电机一端与支撑杆一表面连接。

优选地，所述升降装置还包括脚垫，若干所述脚垫一端均与设备壳外部一表面连接，其中，脚垫有四个，起到支撑固定的作用。

优选地，所述固定装置还包括收纳处，若干所述收纳处一端均与内缸体一表面连接，其中，收纳处有三个，起到收纳缩入的固定架的作用。

优选地，所述控制装置还包括按钮，所述按钮一端与主面板一表面连接，起到控制整台机器的作用。

优选地，所述通风装置还包括螺钉，若干所述螺钉一端均与合金板一表面连接，其中，螺钉有个，起到固定通风装置的作用。