[发明专利]一种金属容器底盖平整度检测装置

说明书

本发明涉及金属容器底盖生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属容器底盖平整度检测装置，包括检测台、气缸支架、旋转电机、转轴和转盘，转盘上设置有定位槽，气缸支架上安装有升降气缸，升降气缸的底部输出端设置有升降杆，升降杆的底端安装有检测机构，检测机构包括支撑板、驱动电机、两组丝杆、检测杆、支撑架、滑动板、传动齿轮、驱动轴、主动齿轮、直线轴承、定位板、环形支座和压力传感器，定位板的顶面与待检测底盖顶面相匹配，并在定位板上设置有上下贯通的条形孔，检测杆的底端镶嵌设置有钢珠，检测杆的外侧套设有滑动套，滑动套的前端和后端均设置有检测轮；工序简便，提高工作效率，同时可以保证检测的精度，提高实用性。

技术领域

本发明涉及金属容器底盖生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属容器底盖平整度检测装置。

背景技术

众所周知，金属容器底盖一般都设计成一定的凹面或者凸面结构，在实际生产加工过程中，需要对金属容器底盖整体的光滑平整性进行检测，检测合格后的产品才可以实现批量生产，目前对金属容器底盖的平整度进行检测普遍采用人工用手触摸的方式，难以保证检测的精度，还有些采用光电检测设备进行检测，成本过高，且检测工序繁琐，工作效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种工序简便，提高工作效率，同时可以保证检测的精度，提高实用性的金属容器底盖平整度检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属容器底盖平整度检测装置，包括检测台和气缸支架，检测台的内部设置有工作腔，并在工作腔内安装有旋转电机，旋转电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端伸出至工作腔的外部，并在转轴的顶端设置有转盘，所述转盘上设置有定位槽，所述气缸支架安装于检测台的顶端，并在气缸支架上安装有升降气缸，所述升降气缸的底部输出端设置有升降杆，所述升降杆的底端穿过气缸支架，并在升降杆的底端安装有检测机构，所述检测机构包括支撑板、驱动电机、两组丝杆、检测杆和支撑架，所述支撑板的中部设置有上下贯通的条形滑槽，并在条形滑槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的螺纹孔，所述两组丝杆的左端分别与条形滑槽的左侧壁可转动连接，两组丝杆的右端分别穿过两组螺纹孔并与条形滑槽的右侧壁可转动连接，并在两组丝杆的右端均设置有传动齿轮，所述驱动电机安装于支撑板的右端，并在驱动电机的左侧输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的左端伸入至条形滑槽内，并在驱动轴的左端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与两组传动齿轮均啮合，滑动板的中部设置有上下贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有直线轴承，所述支撑架安装于支撑板的顶端，并在支撑架的顶端设置有定位板，所述定位板的顶面与待检测底盖顶面相匹配，并在定位板上设置有上下贯通的条形孔，所述检测杆的底端穿过直线轴承至支撑板的下方，并在检测杆的底端镶嵌设置有钢珠，检测杆的顶端穿过条形孔至定位板的上方，检测杆的外侧套设有滑动套，所述滑动套的前端和后端均设置有检测轮，所述检测轮的底端与定位板的顶面贴紧，检测杆的外侧固定设置有环形支座，并在环形支座的顶端设置有对滑动套进行支撑的压力传感器。

优选的，还包括两组限位杆、四组连接柱和升降板，所述升降杆的底端与升降板的顶端中部固定连接，所述四组连接柱的底端分别与支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接柱的顶端分别与升降板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，升降板上设置有两组上限位孔，所述支撑板上设置有两组限位孔，所述两组限位杆的顶端分别穿过两组上限位孔并与气缸支架的底端连接，两组限位杆的底端分别穿过两组下限位孔并与检测台的顶端连接。