[发明专利]一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法

权利要求书

1.一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤ST100工具就位；将包含有混合器本体和水压塞(2)的双液浆混合器组装好，待用；

步骤ST200地质勘验确定双浆混合配比；对目标孔进行扫孔、裂隙冲洗和压水试验，根据压水试验情况确定水泥浆和水玻璃的混合配比；

步骤ST300系统对接；将双液浆混合器分别与钻杆、水玻璃浆管、水压塞管连通，下孔至首次发现的涌水或者漏失上方1-2米深度；

步骤ST400封孔；向水压塞管中注水打压，使得水压塞(2)膨胀，直至水压塞(2)与孔壁之间形成稳固的卡接结构为止，整个孔内空间被分隔成上开放腔体(19)和下密闭腔体(20)；

步骤ST500双浆注入；同时向钻杆内注入预设浓度的水泥浆和向水玻璃浆管内注入水玻璃浆液，注入量、注浆压力按照预设方案执行，直至注浆完毕；

步骤ST600关闭系统，取出工具；按照先后次序关闭水泥浆管路、水玻璃浆管路和水压塞管路，取出并清洗双液浆混合器，完成当前钻孔灌注；当孔壁漏失涌水封堵后继续扫孔钻进，当发现二次涌水或漏失点重复步骤ST100-步骤ST600。

2.根据权利要求1所述的一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法，其特征在于：所述双液浆混合器由用于将水泥浆和水玻璃混合的混合器本体和用于将混合器本体固定在孔内指定深度并可拆卸连接于所述混合器本体下方的水压塞(2)组成。

3.根据权利要求2所述的一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法，其特征在于：所述混合器本体包括外壳体(1)，固定设置在所述外壳体(1)内用于将外壳体(1)内腔分为独立且密闭的第一通道和第二通道的逆向阀(6)，所述逆向阀(6)具有单向导通所述第一通道的阀芯，所述第一通道和第二通道末端通过设置于外壳体(1)尾部的混合腔(12)连通，所述混合腔(12)具有膨大结构且轴向截面沿流体流动方向逐渐收敛；所述第一通道的进口端连接有水泥浆进浆管(3)，出口端靠近混合腔(12)处沿流体流动方向的轴向截面呈收敛设置；所述第二通道进口端连接有水玻璃浆进浆管(4)，出口端设置有拉丝喷头(11)，所述混合腔(12)连接有混合浆液出浆管。

4.根据权利要求3所述的一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法，其特征在于：所述第一通道由依次连接的水泥浆进浆管(3)、阀芯和连通所述混合腔(12)的射浆管组成，所述阀芯包括高压弹簧(8)，以及与所述高压弹簧(8)抵靠接触用于阻止水泥浆回流的钢珠(7)，所述射浆管内部沿水泥浆流动方向逐渐收敛且与所述混合腔(12)相交的临界面为最小横截面；所述射浆管侧壁设置有多个用于吸纳水玻璃浆液的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法，其特征在于：所述外壳体(1)包括第一壳体段和第二壳体段，所述第一壳体段和第二壳体段之间通过可拆卸固定连接的连接套(9)连接，所述连接套(9)具有多个连通第一壳体段和第二壳体段的贯穿通孔，任一所述贯穿通孔靠近混合腔(12)一端均设置有所述拉丝喷头(11)；所述第二通道由第一壳体段内壁与所述第一通道外侧壁之间形成的环形空间和多个所述贯穿通孔组成；所述第一通道与第二通道交汇于第二壳体段内设置的混合腔(12)内；所述第二壳体段位于所述混合腔(12)下游的管壁上沿流体流动方向交替设置有多组螺旋导向器，相邻两组螺旋导向器导向方向相反；任一组所述螺旋导向器至少由位于同一轴向位置且均匀分布在第二壳体段内壁上的三片螺旋叶片组成。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种采用双液浆混合器进行钻孔灌注的施工方法，其特征在于：所述水压塞(2)内贯穿设置有通过对丝连接器(13)可拆卸固定连接所述混合浆液出浆管的混合浆液进浆管(14)；固定且相对设置于所述混合浆液进浆管(14)圆周侧壁上的一对固定接头(15)，连接两个所述固定接头(15)的橡胶管(16)，以及设置在任一个所述固定接头(15)上用于连通所述橡胶管(16)内壁与混合浆液进浆管(14)外壁之间空间的水压塞管(5)。