[发明专利]一种锂电池极片工作辊的热处理方法在审
| 申请号： | 202011443045.8 | 申请日： | 2020-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN112695184A | 公开（公告）日： | 2021-04-23 |
| 发明（设计）人： | 韩维国;梁建立 | 申请（专利权）人： | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/38 | 分类号： | C21D9/38;C21D1/18;C21D1/28;C21D1/10;C21D6/04 |
| 代理公司： | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人： | 张明月;吴风江 |
| 地址： | 054025 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂电池 工作 热处理 方法 | ||
1.一种锂电池极片工作辊的热处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、对辊坯进行正火处理并保温一段时间后出炉风冷；
B、对经步骤A处理的辊坯进行调质处理和半精车加工；
C、连续感应淬火处理：对步骤B处理后的轧辊按淬火工艺要求调整好位置，然后将轧辊自上而下移动进行连续感应加热淬火，轧辊移动出感应圈后采用连续喷水方式淬火冷却；淬火加热结束后，继续对轧辊进行喷水冷却；
D、深冷处理：对步骤C处理后的轧辊进行深冷处理；
E、回火处理：对步骤D处理后的轧辊进行回火处理；
F、最后按图纸要求加工至成品。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片工作辊的热处理方法，其特征在于：所述步骤A中正火温度范围为900～980℃、保温时间的范围为40～80h。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片工作辊的热处理方法，其特征在于：所述步骤C中淬火温度范围为900～980℃。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片工作辊的热处理方法，其特征在于：所述步骤D中深冷处理方式中采用液氮深冷处理，液氮深冷处理温度范围为-120～-180℃。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片工作辊的热处理方法，其特征在于：所述步骤D中深冷处理后的轧辊硬度范围为：98≤HSD≤101，硬度均匀性HSD≤2，1级≤马氏体组织≤2.5级。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片工作辊的热处理方法，其特征在于：所述步骤E中回火温度范围为80～150℃。
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