[发明专利]一种电芯智能制造系统及其方法

说明书

本发明公开了一种电芯智能制造系统及其方法，所述电芯电磁智能制造系统包括：按电芯加工工序依次排列的电芯上料结构，其进一步包括撕膜机构用于根据接收输入的电芯进行覆膜脱离；电芯测试及调整结构，其包括极耳调整机构以及至少一个检测机构，其中，极耳调整机构与检测机构电性连接，用于根据检测机构测得的数据对电芯的极耳进行裁切调整；真空测漏结构，用于对调整后的电芯进行真空测漏；电芯焊接结构，用于将保护板与电芯进行焊接；电芯贴胶折弯结构，用于对焊接后的保护板与电芯进行点胶、折弯以及整形；电芯下料结构。本发明使得对电芯的每个操作步骤均得到自动控制以及监督，且电芯加工精度高，以实现了电芯加工的自动化。

技术领域

本发明涉及电芯加工技术领域，特别涉及一种电芯智能制造系统及其方法。

背景技术

现有技术中，在电芯加工过程中，由于电芯数量较多、电芯加工工序复杂等客观因素，需要在各道工序过程中搬运电芯，因此，需要人工来负责每个工位，致使加工一致性差、需要人工比较多，效率和自动化程度较低，而且，容易导致掉料、卡料以及误操作等情况的发生。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电芯智能制造系统，旨在解决电芯数量繁多时加工复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种电芯智能制造系统，用于控制方包型电芯智能制造，所述电芯电磁智能制造系统包括：按电芯加工工序依次排列的

电芯上料结构，用于对电芯进行输入，其中，所述电芯上料结构包括撕膜机构，所述撕膜机构根据接收输入的电芯进行覆膜脱离；

电芯测试及调整结构，包括极耳调整机构以及至少一个检测机构，极耳调整机构与检测机构电性连接，用于根据检测机构测得的数据进行对电芯的极耳进行裁切调整；

真空测漏结构，用于对调整后的电芯进行真空测漏；

电芯焊接结构，用于将保护板与电芯进行焊接；

电芯贴胶折弯结构，用于对焊接后的保护板及电芯进行点胶、折弯以及整形；以及

电芯下料结构，用于输出完成的电芯。

优选地，所述电芯上料结构还包括：

撕膜上料工位，用于堆叠有料盒以及料盒中放置的电芯；

收料工位，用于放置空料盒；

输入机构，用于传输电芯，其中，所述输入机构与所述撕膜上料工位以及所述收料工位并排设置；

上料机构，所述上料机构包括上料驱动件以及上料机械手，所述上料驱动件横设于所述撕膜上料工位、所述收料工位以及所述输入机构之间，用于通过所述上料驱动件驱动所述上料机械手使得所述上料机械手在所述撕膜上料工位、所述收料工位以及所述输入机构之间进行往复移动，所述上料机械手用于抓取电芯；

撕膜机构，所述撕膜机构与所述输入机构的传输下游连接，用于接收所述输入机构输入的电芯。

优选地，所述撕膜机构包括至少一撕膜装置与至少一撕膜传输件，所述撕膜传输件连接所述输入机构的的传输下游，所述撕膜装置设置在所述撕膜传输件上，用于将所述撕膜传输件上运输的电芯进行覆膜的脱离。

优选地，所述检测机构为长度检测机构和/或厚度检测机构，所述长度检测机构用于检测电芯的长度，所述厚度检测机构用于检测电芯的厚度。

优选地，所述电芯测试及调整结构还包括：

输入工位，用于输入电芯；

输送机构，其中，所述长度检测机构与所述厚度检测机构依次排列在所述输送机构的一侧，电芯放置于所述输送机构上，并由所述输送机构进行输送；