[发明专利]一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构

说明书

本发明公开了一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构，包括密封件，所述密封件顶部的外侧设有高强度塑料挡圈，所述密封件内部的顶部设有橡胶弹性体，所述橡胶弹性体的顶部设有高硬度自润滑聚氨酯密封环，所述高强度塑料挡圈的内侧套设有转盘，所述高硬度自润滑聚氨酯密封环外侧设有套筒，且套筒与高强度塑料挡圈相互贴合，所述套筒外侧的顶部设有五组铰接轴；本发明装置利用高硬度自润滑聚氨酯密封环的安装配合，使液压支架在纯水介质中产生的摩擦和阻力得到减小，并提高密封件的抗挤出性能，同时在橡胶弹性体的弹性缓冲下，进一步提高装置的缓冲性，减小部件所受到的伤害，增加密封件的使用寿命。

技术领域

本发明涉及液压支架技术领域，具体为一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上，在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应；

当液压支架遇到纯水介质时，往往对活塞传动结构的密封需求进行提升，以保证液压支架的正常工作，然而在实际使用时，密封结构还是会遇到以下问题，比如：

1、由于液压支架与纯水介质相互接触时，会产生较大的摩擦阻力，对活塞密封件造成挤压和冲击，不仅影响装置的正常工作，同时降低密封件的使用寿命；

2、当纯水介质与活塞密封件碰撞时，会形成较强的压力，当压力的浮动较大，很容易使密封件产生位置偏移，降低装置原有的密封性，影响部件使用的灵活性；

3、在液压支架工作时，活塞头与缸筒的位置没有较好的限位导向功能，使得活塞头容易对缸筒内壁发生摩擦撞击，导致部件相撞碰撞时产生损伤，降低装置的防护性和实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构，包括密封件，所述密封件顶部的外侧设有高强度塑料挡圈，所述密封件内部的顶部设有橡胶弹性体，所述橡胶弹性体的顶部设有高硬度自润滑聚氨酯密封环，所述高强度塑料挡圈的内侧套设有转盘，所述高硬度自润滑聚氨酯密封环外侧设有套筒，且套筒与高强度塑料挡圈相互贴合，所述套筒外侧的顶部设有五组铰接轴，五组所述铰接轴的内侧铰接有与其相互配合的导向板，所述转盘的内侧分别设有五组铰接座和插槽，五组所述铰接座的外侧设有与导向板相互铰接的弧形铰接杆，所述密封件的顶部设有密封板，所述密封板的底部设有五组与插槽相互卡合适配的插块，所述密封板内部的中间位置处设有预留孔。

优选的，所述密封板内部的四角处设有安装孔，且安装孔的内侧套设有与高强度塑料挡圈相互配合的密封塞。

优选的，所述导向板相互靠近的一侧设有缓冲带。

优选的，所述插槽的内侧设有密封垫。

优选的，所述套筒的内侧设有防水层。

优选的，所述铰接座、弧形铰接杆、铰接轴和导向板呈铰接联动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防止摩擦碰撞的纯水介质液压支架活塞主密封结构通过高硬度自润滑聚氨酯密封环减小液压支架与纯水介质接触产生的摩擦阻力，通过高强度塑料挡圈的贴合增加密封件的抗冲力，利用铰接张开结构对导向板的间隙进行调节，以达到根据活塞的大小进行限位导向，以防工作时与缸筒内壁相互接触，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；

1、利用高硬度自润滑聚氨酯密封环的安装配合，使液压支架在纯水介质中产生的摩擦和阻力得到减小，并提高密封件的抗挤出性能，同时在橡胶弹性体的弹性缓冲下，进一步提高装置的缓冲性，减小部件所受到的伤害，增加密封件的使用寿命；