[发明专利]一种浮法生产光伏背板玻璃的方法

权利要求书

1.一种浮法生产光伏背板玻璃的方法，其特征在于：方法的具体步骤如下：

1）对熔窑进行热负荷分配：在熔窑设置左右对称的6对小炉，第1对小炉热负荷为：15.4-17.1，风气比为：8.5-9.8；第2对小炉热负荷为：16.6-18.2，风气比为：9-10.2；第3对小炉热负荷为：25.5-27.8，风气比为：10-11.2；第4对小炉热负荷为：22.7-24.6，风气比为：9.6-10.9；第5对小炉热负荷为：10.5-12.8，风气比为：9.3-11.2；第6对小炉热负荷为3.5-4.8，风气比为：10.5-14.3。

2）将光伏背板玻璃配合料混合均匀后投入进行热负荷分配后的熔窑中熔化、澄清、均化；

3）将均化良好的玻璃液在锡槽熔融的锡液面上通过拉边机的作用成型；

4）将成型后的玻璃经退火窑进行退火，然后切裁、包装。

2.如权利要求1所述的一种浮法生产光伏背板玻璃的方法，其特征在于：所述光伏背板玻璃配合料的组成及重量份数为：硅砂55-65份，氧化铝0.5-2份，白云石12-20份，纯碱14-22份，方解石2-5份。

3.如权利要求1所述的一种浮法生产光伏背板玻璃的方法，其特征在于：所述的光伏背板玻璃配合料中每100g配合料中氧化铁含量≤0.011g。所述的光伏背板玻璃配合料中加入芒硝作为澄清剂。

4.如权利要求1所述的一种浮法生产光伏背板玻璃的方法，其特征在于：所述的锡槽内通有N₂+H₂的混合气体做为保护气体，其中H₂含量为3-5%。

5.如权利要求1所述的一种浮法生产光伏背板玻璃的方法，其特征在于：所述的锡槽出口温度为610-650℃。

6.如权利要求1所述的一种浮法生产光伏背板玻璃的方法，其特征在于：所述的退火窑分为A区、B1区、B2区、C区、Ret区、F区；其中A区温度为535-550℃；B1区温度为330-350℃；B2区温度为400-410℃；C区温度为310-330℃， Ret区温度为110-120℃，F区温度为75-80℃。