[发明专利]一种光伏玻璃的双面镀膜工艺

说明书

本发明公开了一种光伏玻璃的双面镀膜工艺，镀膜步骤如下：a.首先将光伏玻璃原片在自动切割机上按照预定尺寸进行切割，接着对切割后的玻璃进行检验，除去不符合要求的玻璃；b.待步骤a完成后，再对符合要求的玻璃进行直线磨边和倒棱，接着对打磨后的玻璃按预定要求钻孔，然后把钻孔后的玻璃先进行清洗,以去除表面杂质，并且烘干。本发明能够对光伏玻璃的内表面和外表面同时进行镀膜，节省了光伏玻璃镀膜时的时间，提高了光伏玻璃镀膜过程中的效率，而且还能对镀膜后的光伏玻璃直接进行烘干，避免了光伏玻璃在转运过程中出现镀膜层刮花的现象，提高了光伏玻璃镀膜后的合格率。

技术领域

本发明涉及光伏玻璃镀膜技术领域，具体为一种光伏玻璃的双面镀膜工艺。

背景技术

光伏组件一般由玻璃盖板、晶硅电池片、背板及EVA等组成，玻璃盖板大多为超白太阳能玻璃，其透光率一般为91.6％，单表面反射率约4％。超白太阳能玻璃镀膜玻璃的制备方法比较多，主要有物理气相沉积、化学气相沉积、等离子化学增强沉积、分子束外延法、金属有机物分解法和溶胶-凝胶法等多种制备方法等。溶胶-凝胶法又可以分为提拉法、旋涂法、弯月面法、喷涂法、辊涂法等。提拉法由于是将玻璃基板浸渍在溶胶中，然后以一定的速度提拉基板，从而在玻璃两面形成镀膜。提拉法适合实验室制备小样片。提拉法因工业化生产设备投资大、效率低下、提拉速度不易控制、膜厚不均匀等缺点而不宜工业化大面积镀膜。

目前，现有的光伏玻璃的双面镀膜工艺还存在着一些不足的地方，例如；现有的光伏玻璃的双面镀膜工艺不能对光伏玻璃的内表面和外表面同时进行镀膜，增加了光伏玻璃镀膜时的时间，降低了光伏玻璃镀膜过程中的效率，而且现有的光伏玻璃的双面镀膜工艺不能对镀膜后的光伏玻璃直接进行烘干，光伏玻璃在转运过程中容易出现镀膜层刮花的现象，减小了光伏玻璃镀膜后的合格率，现有的光伏玻璃的双面镀膜工艺没有将光伏玻璃放置在无尘室内镀膜，空气中的粉尘会附着在光伏玻璃内表面或外表面，提高了光伏玻璃镀膜后出现斑点的机率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏玻璃的双面镀膜工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏玻璃的双面镀膜工艺，镀膜步骤如下：

a.首先将光伏玻璃原片在自动切割机上按照预定尺寸进行切割，接着对切割后的玻璃进行检验，除去不符合要求的玻璃；

b.待步骤a完成后，再对符合要求的玻璃进行直线磨边和倒棱，接着对打磨后的玻璃按预定要求钻孔，然后把钻孔后的玻璃先进行清洗,以去除表面杂质，并且烘干；

c.待步骤b完成后，再将玻璃转移到无尘室内，并且使用镀膜机将镀膜液对玻璃的内表面和外表面同时进行镀膜；

d.待步骤c完成后，再对镀膜后的玻璃进行烘干；

e.待步骤d完成后，再对镀膜完成后的玻璃进行质量检查，接着将合格的玻璃进行包装入库。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中对切割后的玻璃进行检验，除去不符合要求的玻璃，主要是检验玻璃的尺寸大小和完整度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中把钻孔后的玻璃先进行清洗，在清洗时，先将玻璃表面的碎渣清扫掉，接着再使用喷枪对孔内和正反面进行冲洗，冲洗过程中使用毛辊对玻璃表面滚刷。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中玻璃转移到无尘室内，需要先将玻璃的外表面使用保鲜膜进行包裹，然后再转移到无尘室内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中使用镀膜机将镀膜液对玻璃的内表面和外表面同时进行镀膜，玻璃镀膜时先将玻璃的边角进行固定，然后再使用刷辊将镀膜液对玻璃的内表面和外表面进行同时辊刷。