[发明专利]一种可自动定位的激光打标机

说明书

本发明公开了一种可自动定位的激光打标机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述工作台的上表面设置有电脑和操作键盘，所述工作台的上表面固定安装有液压装置，所述液压装置的输出轴固定连接有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆远离液压装置的一端固定连接有立柱，所述立柱的侧壁开设有第一滑槽，所述立柱的顶部固定安装有第一驱动电机。通过设置的激光组件可以实现三个方向调节，全程电脑控制系统控制打标，从横向、纵向、垂直方向三个方向自动定位，不需要人工调节，打标精度高，减少了人力投入，降低了人工成本，此外，打标产品可在传送带运行状态下完成打标，大大提高了打标的工作效率，提高生产力。

技术领域

本发明属于激光打印技术领域，具体涉及一种可自动定位的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

但现阶段激光打标机用于工业生产中时，存在明显不足，一是需要操作人员凭借经验手动调焦、打标工件需要通过红光预打，利用人工寻找打标位置，这使得打标精度受到影响，打标效果较差，很难满足弧面工件或梯度高度不同的工件一次性打标需求，加大人工成本；二是常见的激光打标机对于产品的位置摆放有很严格的限定，一般都会采用夹具对产品进行固定，然后再进行打标，除了需要对产品进行拆装这一步骤外，针对不同的产品还需要设计不同的夹具，且每次只能打标一个产品，不同的产品还要设计不同的夹具，这就导致生产成本的增加，生产效率降低；三是打标机大多使用相机与打标机同轴光路结构，待打标工件运行至打标机工作范围内且处于静止状态时，打标机才能进行打标，因此工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动定位的激光打标机，以解决上述背景技术中提出现有的一种激光打标机在使用过程中，由于需要操作人员凭借经验手动调节打标组件，对于产品的位置摆放有很严格的限定，针对不同的产品还需要设计不同的夹具，且每次只能打标一个产品以及打标机大多使用相机与打标机同轴光路结构，待打标工件运行至打标机工作范围内且处于静止状态时，打标机才能进行打标，从而导致打标精度受到影响，打标效果较差，生产成本的增加，生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动定位的激光打标机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述工作台的上表面设置有电脑和操作键盘，所述工作台的上表面固定安装有液压装置，所述液压装置的输出轴固定连接有驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆远离液压装置的一端固定连接有立柱，所述立柱的侧壁开设有第一滑槽，所述立柱的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至第一滑槽的顶部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并螺纹连接有第一滑块，所述工作台的上表面开设有第二滑槽，所述工作台通过设置的第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与立柱固定连接，所述第一滑块的侧壁固定连接有打标机构，所述打标机构的侧壁固定连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆远离打标机构的一端固定连接有激光组件，所述激光组件的底部设置有激光发射端，所述自动伸缩杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有成像结构箱，所述成像结构箱的外壁固定安装有第二红外线感应装置，所述工作台的上表面且靠近支撑架的位置固定安装有第一红外线感应装置。

优选的，所述工作台的外壁贴合有支撑架，所述支撑架的顶部开设有凹槽，所述支撑架的外壁固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴延伸至支撑架的内部并固定连接有主转轴，所述主转轴的外壁固定连接有主动辊，所述主动辊通过设置的传送带传动连接有从动辊，所述从动辊的内部贯穿并固定连接有从动轴，所述从动轴与支撑架转动连接。