[发明专利]一种夹层热反射面料及其制备方法

权利要求书

1.一种夹层热反射面料，其特征在于，包括外层，中间层和里层，所述中间层为隔热布，所述外层和里层为含有反射粒子的静电纺丝层。

2.根据权利要求1所述夹层热反射面料，其特征在于：所述外层的厚度为1.0-1.2mm，里层的厚度为1.0-1.2mm，中间层的厚度为0.8-1.0mm。

3.根据权利要求1所述夹层热反射面料，其特征在于：所述隔热布为玻璃纤维布或玄武石纤维布中的任意一种。

4.一种夹层热反射面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将粉煤灰漂珠进行球磨，将球磨的粉煤灰过筛，然后置于稀酸溶液中进行清洗，得到净化后的粉煤灰漂珠；

S2.将净化后的粉煤灰漂珠，加入至氯化铝溶液中，超声波分散后过滤，将粉煤灰漂珠进行高温烧结，得到铝改性粉煤灰漂珠；

S3.将铝改性粉煤灰漂珠加入至纺丝液中，得到静电纺丝液；

S4.以隔热布作为接收板，通过静电纺丝技术，在隔热布的正反两侧静电纺丝附着规定厚度的静电纺丝层。

5.根据权利要求1所述夹层热反射面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中粉煤灰过筛后8000-10000目。

6.根据权利要求1所述夹层热反射面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中氯化铝溶液的浓度为0.8-1.0mol/L，在温度为30-50℃下超声分散120-240min。

7.根据权利要求1所述夹层热反射面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中高温烧结的温度为350-430℃，烧结时间为4-6h。

8.根据权利要求1所述夹层热反射面料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中铝改性粉煤灰漂珠为纺丝液含量的13-24wt％。