[发明专利]一种铝合金的联合加工机构

说明书

本发明公开了一种铝合金的联合加工机构，属于铝合金加工领域，包括水平导轨，所述水平导轨共设置有两个，且两个水平导轨独立固定安装，所述水平导轨的顶端设置有运载组件，运载组件包括推进板，推进板的底端设置有两个和水平导轨相匹配的滑块，推进板底端的滑块套装在水平导轨上，每组夹持滑块的顶端固定安装有夹持板块。本发明对铝合金材料的冲孔、开槽及打磨的整体加工高效率较高。

技术领域

本发明涉及铝合金加工领域，特别涉及一种铝合金的联合加工机构。

背景技术

随着工业技术的发展，现代的机械工业发展的越来越迅速，那么现在的机械设备对金属材料要求越来越高，其中铝合金材料就是一种优质的金属材料，铝合金的密度非常小，且铝合金的导热性良好，但是铝合金的成本比其他金属材料柜中，机械设备的关键部位才会使用铝合金。然而，铝合金的开槽、冲孔及打磨作业常常需要分布在不同的厂房进行，需要不停地搬移定位，导致其整体的加工效率较低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铝合金的联合加工机构，该装置在使用的时候，把整块的待加工铝合金板材塞进夹持板块之间，然后推抵电机通过推进凸轮带动夹持板块锁紧铝合金材料，电动推杆带动冲孔柱向下冲压铝合金的端头，此时的冲孔柱通过联动圆盘带动传动皮带运行，传动皮带带动半圆盘运转的时候，推进板间歇式地往前推进，推进板通过复位弹簧复位，那么推进板复位之前，锁定气缸先锁紧板材的位置，防止板材往回移动，实现了自动送料的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种铝合金的联合加工机构，包括水平导轨，水平导轨共设置有两个，且两个水平导轨独立固定安装，水平导轨的顶端设置有运载组件，运载组件包括推进板，推进板的底端设置有两个和水平导轨相匹配的滑块，推进板底端的两个滑块分别套装在两个水平导轨上，推进板通过其底端的两个滑块和两个水平导轨滑动连接，推进板的顶端固定安装有两个夹持导轨，夹持导轨与水平导轨垂直，每个夹持导轨上套装有两个夹持滑块，夹持滑块和夹持导轨滑动连接，四个夹持滑块两两一组，每组夹持滑块的顶端固定安装有夹持板块，每个夹持板块相对两端分别位于两个夹持导轨上，每个夹持板块的一侧中部向下设置有承重翻边，两个承重翻边之间通过拉簧连接，推进板的长度方向与水平导轨垂直，推进板的相对两端分别安装有平面轴座，每个平面轴座的顶端安装有推进凸轮，推进凸轮和平面轴座旋转连接，每个推进凸轮用于贴合推抵对应的夹持板块的侧壁，以使得两个夹持板块相向移动，推进板的底面的相对两端分别固定安装有推抵电机，每个推抵电机的输出端穿过推进板，以与对应的推进凸轮的中心连接。

在其中一个实施方式中，水平导轨的一侧安装有第一锁定轴座和第二锁定轴座，第二锁定轴座处于第一锁定轴座的斜上方，第一锁定轴座和第二锁定轴座分别独立固定安装，第一锁定轴座的一侧安装有主动轮，主动轮和第一锁定轴座旋转连接，第二锁定轴座的一侧安装有从动轮，从动轮和第二锁定轴座旋转连接，主动轮和从动轮之间通过传动皮带套设连接。

在其中一个实施方式中，推进板的顶端的一个角部设置有连接桥，连接桥的端头套装有推进轴承，推进轴承的内环和连接桥固定连接，主动轮的一侧固定安装有半圆盘，半圆盘包括相对设置的平面与圆柱凸面，圆柱凸面用于和推进轴承的外周面抵持贴合，推进轴承的中轴线与主动轮的中轴线平行。

在其中一个实施方式中，水平导轨的一端设置有固定方套和冲孔台，冲孔台的内侧安装有冲孔柱，冲孔柱位于冲孔台的正上方，冲孔柱和冲孔台滑动连接，冲孔柱的一侧设置有冲孔横杆，从动轮的一侧同轴固定安装有联动圆盘，联动圆盘和冲孔横杆之间通过联动导杆连接，联动导杆的长度方向与联动圆盘的端部圆面平行且与冲孔横杆垂直，联动圆盘的侧壁上设置有圆杆，联动导杆的两端设置有与联动圆盘一侧圆杆和冲孔横杆相匹配的开孔，冲孔柱的顶面安装在电动推杆的输出端上，电动推杆固定安装，推进板的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧的其中一个端头和推进板连接，复位弹簧的另一个端头和水平导轨远离冲孔台的一端连接，两个水平导轨相互远离的一侧均设置有锁定气缸，锁定气缸处于水平导轨远离冲孔台的一端，每个锁定气缸的输出端设置有夹紧杆，夹紧杆的端头设置有橡胶球，两个橡胶头相向设置，用于夹紧铝合金材料。