[发明专利]一种可生物降解的抗菌牙刷及其生产工艺

权利要求书

1.一种可生物降解的抗菌牙刷，包括刷柄，其特征在于，所述刷柄原料组成包括质量比为1～3:10的母粒和PLA，刷柄通过将母粒与PLA按质量比进行混合及烘干，烘干后进行注塑而得；

所述母粒由重量组分为75～91份的PBAT、8～20份的牡丹根皮和1～5份的壳聚糖混匀后熔融造粒而成；

所述壳聚糖的脱乙酰度为90%，分子量为7×10⁴～8×10⁴。

2.根据权利要求1所述的可生物降解的抗菌牙刷，其特征在于：所述PLA为分子量1.0×10⁵～2.0×10⁵的左旋聚乳酸。

3.根据权利要求1所述的可生物降解的抗菌牙刷，其特征在于：所述PBAT的重均相对分子质量为6×10⁴～7×10⁴。

4.根据权利要求1所述的可生物降解的抗菌牙刷，其特征在于：所述牡丹根皮的细度为10～100目。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的可生物降解的抗菌牙刷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）母粒的制作：将牡丹根皮晒干后研磨至10～100目，将75～91份PBAT、8～20份研磨后的牡丹根皮和1～5份壳聚糖进行混合搅拌，搅拌后进行熔融造粒，得母粒；

（2）刷柄的制作：将母粒与PLA按质量比为1～3:10的比例进行混合及烘干，烘干后进行注塑，得刷柄。

6.根据权利要求5所述的可生物降解的抗菌牙刷的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中的混合搅拌是在高速搅拌机中以70r/min的搅拌速度搅拌10～20分钟。

7.根据权利要求5所述的可生物降解的抗菌牙刷的生产工艺，其特征在于：步骤（1）中的熔融造粒采用双螺杆挤出机，双螺杆挤出机各段温度设定为：模头温度190～210℃、第一段190～200℃、第二段180～190℃、第三段170～185℃、第四段160～180℃。

8.根据权利要求5所述的可生物降解的抗菌牙刷的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中的烘干是在除湿干燥烘料机中以80℃的干燥温度干燥3～6h。

9.根据权利要求5所述的可生物降解的抗菌牙刷的生产工艺，其特征在于：步骤（2）中的注塑采用注塑机台，螺杆直径为45mm；

注塑工艺参数如下：各段注塑温度设定为：射嘴180～210℃、第一段180～210℃、第二段180～200℃、第三段160～180℃；注塑压力40～60 Mpa、注塑时间10～20s、保压压力40～60Mpa、保压时间10～20s、保压速度20～35%、冷却时间20～60s、冷却水温度20～25℃。