[发明专利]一种解决无法定量进料且内壁清理繁琐的混砂装置

说明书

本发明涉及混砂机技术领域，且公开了一种解决无法定量进料且内壁清理繁琐的混砂装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，通过固定板、挡板、第一连杆、限位套和推杆的配合使用，在进行进料时定量进料，不需要人工称量，更加的省时省力，同时避免原料过多溢出壳体造成浪费，通过辊轴、转轴和刮板的配合使用，使得在进行原料搅拌时间歇性顺时针和逆时针进行搅拌，从而使得搅拌更加均匀，同时，利用刮板将内壁粘附的原料自动进行刮除，方便清理，同时减少原料浪费，通过转轴、第一齿轮、第一异形盘和转杆的配合使用，使得将定量进料和内壁的清理两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

技术领域

本发明涉及混砂机技术领域，具体为一种解决无法定量进料且内壁清理繁琐的混砂装置。

背景技术

在砂型铸造中铸造砂的用量很大，并且需要将原砂、粘结剂、水和附加剂混合制成，因此铸造砂在混合制备过程中必然会用到混砂机，目前市场上的一些混砂机在使用时存在一些缺点。一方面，现有的一些混砂机在进行混砂时大多数需要采用人工进行上料，工作强度较大，较为费时费力，使得工作效率较低，并且使用人工进行上料时无法做到定量进行上料，不利于原料的混匀，并且当上料量过多时会溢出外壁，造成浪费。另一方面，在进行混砂的过程中，原料会粘附在内壁表面，若不及时处理，砂料变干后会牢牢依附在内壁，需要使用铲子进行铲除，不仅操作较为繁琐，并且会造成原料的浪费。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决无法定量进料且内壁清理繁琐的混砂装置，具备自动清理和定量进料的优点，解决了现有的混砂装置使用时较为费时费力的问题，保证了使用该装置进行操作时不需要人工进行称量，可以定量进料，更加的省时省力，同时在进行原料搅拌时间歇性顺时针和逆时针进行搅拌，使得搅拌更加均匀，并且利用刮板将内壁粘附的原料自动进行刮除，方便清理，减少原料浪费，提高该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动清理和定量进料的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决无法定量进料且内壁清理繁琐的混砂装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部活动连接有辊轴，利用辊轴的旋转进行物料的搅拌，辊轴的右侧活动连接有转轴，转轴与辊轴之间通过皮带活动连接，利用辊轴的旋转带动辊轴同步进行旋转，转轴的右侧活动连接有第一齿轮，利用第一齿轮的旋转带动转轴同步进行旋转，第一齿轮的下方活动连接有第一异形盘，利用第一异形盘的旋转带动第一齿轮同步进行旋转，第一异形盘的右侧活动连接有转杆，转杆与第一异形盘之间通过连杆活动连接，且第一异形盘的背面设置有固定支点，故利用转杆的旋转带动第一异形盘进行摆动，外壳的上方固定连接有固定板，利用固定板进行挡板的支撑，且固定板的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与挡板的尺寸相互适配，使得挡板可以沿着滑槽进行移动，使得移动更加顺畅，固定板的表面活动连接有挡板，利用挡板控制出料口的打开和关闭，挡板的外端活动连接有第一连杆，固定板的上方活动连接有限位套，限位套的表面活动连接有推杆，推杆的外表面活动连接有摆杆，摆杆远离推杆的一侧活动连接有第二异形盘，辊轴的外端活动连接有刮板。

优选的，所述第二异形盘的表面开设有弧形对称状滑槽，摆杆的背面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，同时摆杆的背面设置有固定支点。

优选的，所述限位套的内部设置有固定杆，限位套的内部开设有滑槽，该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配，同时限位套与第一连杆之间通过拉杆活动连接。

优选的，所述第一连杆设置有两个，两个第一连杆的规格一致，且以固定板的中心线为参照呈对称分布，且第一连杆与固定板之间设置有固定支点。

优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以固定板的中心线为参照呈对称分布，且固定板的内部开设有进料口，该进料口与挡板的尺寸相互适配。

优选的，所述第一异形盘的表面开设有滑槽，该滑槽的外表面设置有弧形齿牙，且该弧形齿牙的尺寸与第一齿轮的尺寸相互适配。