[发明专利]一种高强度铅基合金钎料及其制备方法有效
| 申请号: | 202011434867.X | 申请日: | 2020-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN112621011B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
| 发明(设计)人: | 张国清;柴博通;宋文杰;李彬;付晓玄;张进超;齐岳峰 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属与稀土应用研究所 |
| 主分类号: | B23K35/26 | 分类号: | B23K35/26;B23K35/14 |
| 代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘徐红 |
| 地址: | 100012 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 合金 料及 制备 方法 | ||
1.一种高强度铅基合金钎料,其特征在于:以质量百分比计,其组成为:Sn 9.0~10.0wt%、Sb 9.0~10.0wt%、Au 3.5~5.0wt%,Y 2.0~10.0ppm、Gd 2.0~10.0ppm、Co2.0~10.0ppm,Pb为余量;
所述铅基合金钎料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量百分比备料,Sn 9.0~10.0wt%、Sb 9.0~10.0wt%、Au 3.5~5.0wt%,Y2.0~10.0ppm、Gd 2.0~10.0ppm、Co 2.0~10.0ppm,Pb余量;
(2)中间合金的制备:采用中频感应-电磁搅拌-快速凝固方法制备AuY1、AuGd1和AuCo1中间合金;
(3)钎料合金的熔铸:按组分中的重量百分比,将Pb、Sn、Sb、Au,AuY1、AuGd1和AuCo1混合,采用中频感应-电磁搅拌-快速凝固方法制备出板材;
(4)将步骤(3)制得的板材经超声振动-等温精轧-等温拉伸,制成焊箔。
2.根据权利要求1所述的高强度铅基合金钎料,其特征在于:所述的钎料为共晶钎料,熔化温度为241℃。
3.根据权利要求2所述的高强度铅基合金钎料,其特征在于:所述的钎料为箔带。
4.一种高强度铅基合金钎料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)按重量百分比备料,Sn 9.0~10.0wt%、Sb 9.0~10.0wt%、Au 3.5~5.0wt%,Y2.0~10.0ppm、Gd 2.0~10.0ppm、Co 2.0~10.0ppm,Pb余量;
(2)中间合金的制备:采用中频感应-电磁搅拌-快速凝固方法制备AuY1、AuGd1和AuCo1中间合金;
(3)钎料合金的熔铸:按组分中的重量百分比,将Pb、Sn、Sb、Au,AuY1、AuGd1和AuCo1混合,采用中频感应-电磁搅拌-快速凝固方法制备出板材;
(4)将步骤(3)制得的板材经超声振动-等温精轧-等温拉伸,制成焊箔。
5.根据权利要求4所述的高强度铅基合金钎料的制备方法,其特征在于:所述的中频感应-电磁搅拌-快速凝固方法包括采用中频感应电炉进行合金熔炼,熔炼过程中采用电磁搅拌使熔体成分均匀,然后通过快速凝固得到合金铸锭;中频感应频率为2500~3500Hz,快速凝固冷却速率为600K/s~650K/s。
6.根据权利要求4所述的高强度铅基合金钎料的制备方法,其特征在于:所述的超声振动-等温精轧-等温拉伸方法包括如下步骤:
C1.热轧开坯:将合金锭坯穿过超声振动装置通过超声振动进行热轧开坯,制得0.9-1.1mm厚合金薄板;
C2.薄板精轧:将合金薄板穿过超声振动装置,通过超声振动先进行等温精轧,然后进行等温拉伸,制得钎料带材,带材最小厚度极限为10μm。
7.根据权利要求6所述的高强度铅基合金钎料的制备方法,其特征在于:所述超声振动的频率为25kHz~30kHz。
8.根据权利要求6所述的高强度铅基合金钎料的制备方法,其特征在于:所述等温精轧时带材温度为150℃~160℃;所述等温拉伸的拉伸温度为200℃~205℃,拉伸张力为250N~350N。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的高强度铅基合金钎料在镀金电子器件焊接中的应用。
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