[发明专利]热泵烘干设备的控制方法、装置以及存储介质

说明书

本公开提供了一种热泵烘干设备的控制方法、装置以及存储介质，涉及热泵技术领域，其中的方法包括：根据与烘烤处理阶段相对应的烘烤控制策略，控制热泵系统的压缩机输出负荷，用以调节烤房内的温度；根据与烘干控制过程相对应的新风控制策略，控制新风排湿装置的新风阀的比例开度，用以调节烤房内的湿度。本公开的方法、装置以及存储介质，通过控制压缩机负荷输出调节温度，通过调节新风阀的比例开度控制湿度，可以实现温湿度独立控制、温度湿度同步调节，实现高精度、智能化的调节控制，能够提高烘干工艺，保证产品质量。

技术领域

本公开涉及热泵技术领域，尤其涉及一种热泵烘干设备的控制方法、装置以及存储介质。

背景技术

传统工农业干燥设备采用燃煤或者纯电加热的方式，能耗高，人力成本高；热泵烘干设备制热的节能效果明显，能有效降低物料烘干成本，可实现智能化控制，根据预设工艺自动烘干，无需专人值守；并能够精准控温、自适应烤房负荷，提高物料烘干质量，提高经济效益。目前，传统热泵烘干设备针对烤房的温湿度调节采用顺序调节，重点保证房间干球温度调节，房间干球温度满足设定目标温度后转入湿球温度调节。但是，对于一些烘烤对象，此种控制方式存在问题。例如，烘烤对象为烟草，现有的按温湿度顺序控制不符合烟草烘干的工艺性要求，尤其是在高温烘干阶段，容易导致烟叶表面角质层烤焦，阻碍叶脉输水通道，造成脱水效率低，烘烤品质差；在按温湿度顺序控制湿球温度时，由于工艺调节过程中干球温度波动剧烈，导致实际控制中的空气含湿量波动剧烈，直接控制湿球温度容易造成控制失调，造成湿度调节幅度过大或者过小。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种热泵烘干设备的控制方法、装置以及存储介质，采用温湿度独立调节控制方式。

根据本公开的第一方面，提供一种热泵烘干设备的控制方法，其中，所述热泵烘干设备包括至少一个热泵系统以及新风排湿装置；所述方法包括：根据与烘烤处理阶段相对应的烘烤控制策略，控制所述热泵系统的压缩机输出负荷，用以调节烤房内的温度；其中，与所述烤房内的烘烤对象相对应的烘干控制过程被划分为至少一个所述烘烤处理阶段；根据与所述烘干控制过程相对应的新风控制策略，控制所述新风排湿装置的新风阀的比例开度，用以调节所述烤房内的湿度。

可选地，所述根据与烘烤处理阶段相对应的烘烤控制策略，控制所述热泵系统的压缩机输出负荷包括：基于累计烤房烘烤时间和当前实际温度偏差中的至少一个、以及烤房干球温度，确定与所述烘烤处理阶段相对应的所述烘烤控制策略；其中，所述当前实际温度偏差为目标干球温度与当前实际干球温度之间的偏差；根据所述烘烤控制策略控制所述热泵系统的压缩机运行。

可选地，所述热泵烘干设备包括：两个或两个以上个热泵系统；所述根据所述烘烤控制策略控制所述热泵系统的压缩机运行包括：根据所述烘烤控制策略控制所述两个或两个以上个热泵系统的压缩机运行，用以控制所述烤房内的干球升温速率并控制所述烤房内的温度达到干球升温目标温度。

可选地，所述热泵烘干设备包括：第一热泵系统和第二热泵系统；所述根据所述烘烤控制策略控制所述两个或两个以上个热泵系统的压缩机运行包括：根据所述烘烤控制策略控制所述第一热泵系统的第一压缩机和/或所述第二热泵系统的第二压缩机的运行以及对应的运行频率。

可选地，所述确定与所述烘烤处理阶段相对应的所述烘烤控制策略包括：当所述烤房干球温度小于或等于第一干球温度阈值或者所述累计烤房烘烤时间小于或等于第一累计时间阈值，并且所述当前实际温度偏差大于第一目标设定温度偏差，则确定与所述第一阶段相对应的第一烘烤控制策略；所述根据所述烘烤控制策略控制所述第一热泵系统的第一压缩机和/或所述第二热泵系统的第二压缩机的运行以及对应的运行频率包括：根据所述第一烘烤控制策略确定采用单热泵系统运行模式，控制所述第一压缩机启动、所述第二压缩机处于停机备用状态；根据所述第一烘烤控制策略，在所述第一阶段中控制所述第一压缩机和/或所述第二压缩机运行并进行升降频控制。