[发明专利]一种塑料桶制造的吹塑装置

说明书

本发明属于塑料桶制造吹塑技术领域，尤其为一种塑料桶制造的吹塑装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量有两个，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有凹模，所述第一支撑板上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的数量有两个。本发明，通过滑动杆、弹簧、触碰开关和电磁阀等的设置，当型坯吹胀时，可以推动弧形板，当弧形板与弧形槽接触时，滑动杆触碰到触碰开关，触碰开关控制电磁阀关闭，使输气泵不再向型胚内充气，且在第二电动推杆、密封环和密封槽的作用下，对吹气管与凹模的进气口处进行密封，使型胚内的气体一直充斥型胚进行保持形状。

技术领域

本发明属于塑料桶制造吹塑技术领域，具体涉及一种塑料桶制造的吹塑装置。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质量轻等有点，而且耐油、耐腐蚀性能优异，多用于需要保温、防潮、耐压、可抗腐蚀的危险品包装。目前塑料桶大都由各类吹塑装置进行生产制造。

现有的吹塑装置在生产制造塑料桶过程中，通过将热塑性材料挤出或注射成型，得到管状的塑料型坯后，趁热置于一对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使得塑料型坯吹胀而紧贴在模具内部上，经过冷却脱模，即得到塑料桶。在制造过程中，塑料型坯位于封闭的模具中，人们无法直接观察了解到型坯的受涨程度，且吹气管在长时间的使用下会出现损坏，但现有的吹气管不方便进行替换，另外，自然冷却会浪费很长时间。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种塑料桶制造的吹塑装置，具有可以根据模具内的型胚的受涨程度及时停止向型胚内充气、方便替换吹气管和缩短冷却时间的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料桶制造的吹塑装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的数量有两个，两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶部均固定连接有凹模，所述第一支撑板上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的数量有两个，两个所述第二支撑板的相对面均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端与凹模的一侧固定连接，两个所述凹模的相对面均开设有弧形槽，两个所述凹模上均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的另一端均固定连接有弧形板，两个所述凹模相互远离的一侧均固定连接有固定架，两个所述固定架的内壁上均固定连接有弹簧，且所述弹簧的数量有多个，多个所述弹簧的另一端均固定连接在滑动杆上，两个所述固定架的内壁上均设置有触碰开关。

两个所述凹模上均设置有密封槽，两个所述凹模的外表面均固定连接有冷却箱，两个所述冷却箱内均设置有制冷器，两个所述凹模上均固定连接有水泵，两个所述水泵的输出端分别与两个冷却箱相连通，两个所述水泵的另一端连通有冷却管，两个所述冷却管的另一端分别铺设在两个凹模的外表面后穿过两个冷却箱并位于两个冷却箱内。

两个所述第二支撑板的顶部固定连接有同一个第三支撑板，所述第三支撑板上设置有调节组件，调节组件上固定连接有调节板，一个所述第二支撑板的一侧固定连接有输气泵，输气泵的输出端连通有软管，所述软管的另一端连通调节板上，所述调节板上开设有T形槽，T形槽内滑动连接有T形块，所述T形块的底部固定连接有连接板，所述连接板与调节板通过卡壳卡接，所述调节板的底部连通有吹气管，所述吹气管的外表面套接有套管，所述套管上固定连接有密封环，所述套管上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的另一端固定连接在调节板上。

优选的，调节组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在第三支撑板上，所述第二滑槽的一端固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，转轴的另一端固定连接有双向螺纹杆。

优选的，所述第二滑槽的另一端固定连接有电机，所述电机的输出端与双向螺纹杆的另一端固定连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹帽。

优选的，两个所述螺纹帽的外表面均活动连接有调节杆，两个所述调节杆的另一端均活动连接在调节板上。