[发明专利]一种低温防脆裂书刊胶的生产工艺及设备

说明书

本发明涉及一种低温防脆裂书刊胶的生产工艺及设备，为了解决现有技术中胶粒生产所用的水冷装置过长、升温快的问题，提出了一种技术方案为：该低温防脆裂书刊胶的生产设备包括反应釜、挤出装置、水冷装置、切粒装置、甩干装置和风干装置；反应釜包括釜体、电机、搅拌轴和搅拌叶片；釜体的上部设有釜体进料口；釜体的下部设有釜体出料口；釜体上还设有用于注入加热油的加热套；加热套的上部设有加热油出口；加热套的下部设有加热油进口；搅拌轴的一端与电机连接，另一端伸入釜体中；搅拌叶片安装在搅拌轴上；挤出装置包括挤出泵进料口、挤出泵、过滤器和挤出模具；挤出泵进料口与釜体出料口通过管道连接。本发明结构设计合理，节能环保。

技术领域

本发明涉及一种书刊胶的生产工艺及设备，具体涉及一种低温防脆裂书刊胶的生产工艺及设备。

背景技术

现有的书刊胶生产过程主要是：熔融状态下的胶料从挤出机头挤成条状，经过牵引机牵引通过冷却水槽冷却，送到切粒装置处切成粒状。这种方式需要用到几十米长的冷却水槽，需占用很大生产车间面积，令到企业的车间租凭成本较高；并且冷却水槽为敞开式结构，使槽中的冷却水直接与外界接触，升温快，需要用制冷机不停对槽中的冷却水进行连续冷却，造成能耗高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，经济节能的低温防脆裂书刊胶的生产工艺及设备。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该低温防脆裂书刊胶的生产设备包括反应釜、挤出装置、水冷装置、切粒装置、甩干装置和风干装置；所述反应釜包括釜体、电机、搅拌轴和搅拌叶片；所述釜体的上部设有釜体进料口；所述釜体的下部设有釜体出料口；所述釜体上还设有用于注入加热油的加热套；所述加热套的上部设有加热油出口；所述加热套的下部设有加热油进口；所述搅拌轴的一端与电机连接，另一端伸入釜体中；所述搅拌叶片安装在搅拌轴上；所述挤出装置包括挤出泵进料口、挤出泵、过滤器和挤出模具；所述挤出泵进料口与釜体出料口通过管道连接；所述釜体出料口安装在挤出泵上；所述过滤器与挤出泵连接；所述挤出模具与过滤器连接；所述水冷装置的进口与挤出模具的出口相连接；所述水冷装置包括水冷箱、上斜面、下斜面、循环泵、水过滤器、水冷管道和喷淋头；所述上斜面、下斜面均设置在水冷箱内；所述循环泵与水冷箱连接；所述水过滤器与循环泵连接；所述喷淋头与水过滤器连接；所述水冷箱、循环泵、水过滤器、和喷淋头均通过水冷管道依次连接；所述切粒装置的进口与水冷装置的出口连接；所述甩干装置与切粒装置连接；所述风干装置与甩干装置连接；所述风干装置包括风机和传送带；所述风机位于传送带下方，且该风机的出风口正对传送带。

所述低温防脆裂书刊胶的生产工艺包括如下步骤：

S1：将原料按照设定好的配方比例投入到反应釜中；低温防脆裂书刊胶的原料包括以重量份数计算的EVA 55份、微晶蜡10份、增粘树脂30份、环烷油2份、PB 3份；

S2：将反应釜升至180℃，启动反应釜的电机，搅拌轴和搅拌叶片开始搅拌，搅拌完成得到胶体混合物；

S3：将胶体混合物送至挤出装置的挤出泵中，经过过滤器滤去杂质，然后送至挤出模具中压制成胶条；

S4：挤出的胶条送至水冷装置中冷却，胶条依次经过上斜面和下斜面，喷淋头同时向胶条喷洒冷却水；

S5：冷却好的胶条送至切粒装置中切成适合大小的胶粒，再甩干装置和风干装置干燥，最后进行检验包装，得到成品。

作为优选，本发明中所述S1中的30份增粘树脂由20份松香树脂和10份石油树脂组成。

作为优选，本发明中所述反应釜的电机为步进电机；所述电机上还设有减速器。

作为优选，本发明中所述挤出泵进料口与釜体出料口之间的管道上设有加热器。