[发明专利]一种电缆绝缘材料除铁设备

说明书

本发明公开了一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗、除铁箱、旋转式除铁机组、铁屑出料管道、下除铁机组、斜出口、固定支脚，进料斗设于除铁箱上方，旋转式除铁机组与下除铁机组结构一致，并设于下除铁机组上方，旋转式除铁机组与下除铁机组设于除铁箱内部，铁屑出料管道设于除铁箱内部右侧，斜出口设于铁屑出料管道末端，除铁箱左侧内壁上焊接有导向板，旋转式除铁机组包括旋转除铁机构、铁屑收集磁力棒、集屑开口、集屑导板、横向电缸组件，本发明通过设立旋转式除铁机组，通过旋转的方式对电缆绝缘材料表面进行旋转拍打去除铁屑，并将铁屑与电缆绝缘材料进行分离避免直接接触，使的去除铁屑更加彻底，避免反复附着污染。

技术领域

本发明涉及电力设备领域，尤其是涉及到一种电缆绝缘材料除铁设备。

背景技术

电缆内部都含有绝缘层，绝缘层在制作的过程中一般都会进行除铁步骤，现有的除铁装置一般是将原材料放入装置内，通过电机带动磁棒转动，磁棒在原材料内部搅动，除去铁屑，但是这样的除铁方式使得磁棒与绝缘材料直接搅拌接触，在不断的碰撞中，又会有铁屑从磁棒上剐蹭掉落附着于电缆绝缘材料上，导致电缆绝缘材料表面仍旧附着有铁屑，除铁不彻底。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电缆绝缘材料除铁设备，其结构包括进料斗、除铁箱、旋转式除铁机组、铁屑出料管道、下除铁机组、斜出口、固定支脚，所述进料斗设于除铁箱上方，所述旋转式除铁机组与下除铁机组结构一致，并设于下除铁机组上方，所述旋转式除铁机组与下除铁机组设于除铁箱内部，所述铁屑出料管道设于除铁箱内部右侧，所述斜出口设于铁屑出料管道末端，所述固定支脚焊接于除铁箱底部，

所述除铁箱左侧内壁上焊接有导向板，所述旋转式除铁机组包括旋转除铁机构、铁屑收集磁力棒、集屑开口、集屑导板、横向电缸组件，所述旋转除铁机构左侧一端设于除铁箱上，并且通过轴与外部驱动电机组相连接，所述铁屑收集磁力棒设于旋转除铁机构内部，并且与铁屑出料管道固定相连接，所述集屑开口设于铁屑出料管道上，并设于铁屑收集磁力棒右端下方，所述旋转除铁机构设有2组，并设于同一平面上，2组旋转除铁机构均朝内方向旋转。

作为本技术方案的进一步优化，所述集屑导板倾斜45°角焊接于铁屑出料管道左侧外表面上，所述集屑导板设于集屑开口下方，所述横向电缸组件设于铁屑收集磁力棒下方，所述横向电缸组件右侧端固定在铁屑出料管道左侧表面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转除铁机构包括连接转轴、横向连接杆、铁屑分离筒、铁屑搅拌分离板，所述横向连接杆左侧一端与连接转轴固定连接，右侧一端与铁屑分离筒相连接，所述铁屑搅拌分离板共设有10组，所述铁屑分离筒中轴线为圆心呈发射状等距固定于铁屑分离筒外表面上，所述铁屑分离筒呈网状，均匀分布有穿孔便于铁屑穿过，并且铁屑分离筒为绝缘体材料制成。

作为本技术方案的进一步优化，所述铁屑分离筒上还设有左端挡料环、右端挡料环，所述左端挡料环与右端挡料环结构一致，直径均呈外大内小结构，并且呈对称形式分别嵌套固定于铁屑分离筒左右两端。

作为本技术方案的进一步优化，所述铁屑搅拌分离板由刮板、连接扭簧、嵌入卡条组成，所述连接扭簧外侧一端与刮板相连，另一端与嵌入卡条外表面固定连接，所述嵌入卡条嵌入铁屑分离筒与其固定相连，所述刮板外侧一端设有尖角，在与绝缘材料接触时，便于刮除其表面的铁屑。

作为本技术方案的进一步优化，所述横向电缸组件包括连接套管、电机、横向轨道、电驱轨道滑杆，所述连接套管将横向轨道与电机相连接，所述电驱轨道滑杆活动设于横向轨道上，所述连接套管右侧一端固定于铁屑出料管道左侧表面上，所述电驱轨道滑杆上部一端与铁屑收集磁力棒相连接。