[发明专利]一种适应于船舶领域电力电缆材料制备方法

说明书

本发明公开了一种适应于船舶领域电力电缆材料制备方法；涉及电缆技术领域，以聚丙烯、乙丙橡胶为基础，引入乙烯‑辛烯弹性体、经过酸化处理的凹凸棒土，然后再加入密炼机，得到复混物；再添加到高速搅拌机中，混合均匀后，添加到双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得；本发明方法制备电力电缆具有优异的耐腐蚀性能；本发明方法制备的电力电缆具有优异的力学性能。

技术领域

本发明属于电缆技术领域，特别是一种适应于船舶领域电力电缆材料制备方法。

背景技术

船舶电力电缆大多数绝缘材料为橡胶，如丁基橡胶、乙丙绝缘、氯丁绝缘等，主要是因为其良好的电气绝缘性能和机械性能，保证了电缆在使用过程中的稳定性。但是由于船舶电力电缆存在其敷设的特殊性，如穿舱敷设、集束敷设等，更换工程量巨大，因此常常判定与船体具有相同的使用寿命，对其运行的安全性就提出了较高的要求。电缆寿命运行状态不仅影响到船舶电力设备工作可靠性，甚至对船舶的安全性构成极大地威胁。

海上使用环境产生的盐雾和高湿度造成电缆表面盐分积累、湿滑，对电缆绝缘层造成侵蚀，从而导致电力电缆性能大幅度降低，无法继续使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种适应于船舶领域电力电缆材料制备方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种适应于船舶领域电力电缆材料制备方法，以聚丙烯、乙丙橡胶为基础，引入乙烯-辛烯弹性体、经过酸化处理的凹凸棒土，然后再加入密炼机，得到复混物；再添加到高速搅拌机中，混合均匀后，添加到双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，注塑成型即得。

所述聚丙烯、乙丙橡胶、乙烯-辛烯弹性体、经过酸化处理的凹凸棒土混合重量份比为：22-28:36-40:9-10：15-20。

所述乙烯-辛烯弹性体经过改性处理：

将乙烯-辛烯弹性体、松香树脂、纳米石墨烯添加到混炼机中进行混炼处理40-50min，然后出料，即得。

所述乙烯-辛烯弹性体、松香树脂、纳米石墨烯混合质量比为60-70:12-15:1.2-1.8；

所述混炼处理的混炼温度为150-155℃。

所述高速混合机中混合转速为2500r/min，混合时间为35-40min。

所述酸化处理的凹凸棒土制备方法为：

将凹凸棒土添加到表面活性剂溶液中，调节温度至,52-60℃，保温搅拌40min，然后再调节表面活性剂溶液pH至2.2-2.5，调节温度至78-82℃，保温，超声波处理30min，然后进行抽滤，清水洗涤至中性，烘干至恒重，即得。

所述表面活性剂溶液为质量分数为：质量分数为10%的石油磺酸钠溶液；

所述凹凸棒土粒度为800目；

所述凹凸棒土与石油磺酸钠溶液混合质量比为1:7-8；

超声波频率为35kHz，功率为1000W。

所述密炼时间为40-50min，密炼温度为145-150℃。

所述双螺杆挤出机中双螺杆挤出机一区温度为165-175℃，二区温度为180-185℃，三区温度为195-200℃，四区温度为200-210℃，机头温度为200℃。

所述注塑温度为372-378℃。

有益效果：