[发明专利]一种卧式对头镗铣床主轴结构

说明书

本发明涉及液压油缸制造设备技术领域，且公开了一种卧式对头镗铣床主轴结构，包括主轴箱。该卧式对头镗铣床主轴结构，通过开设的冷却槽在油冷箱与循环管的配合下，完成循环过程，可以达到对铣轴轴承加热处的持续冷却作用，且镗轴在移动到一定距离后伸缩键与滑动槽配合，带动滑动夹块在镗轴上滑动，此时滑动夹块与铣轴相对静止，滑动夹块开设有空槽的一端伸出镗轴，镗轴的移动使得铣轴的左腔具有负压，吸引阀块向下滑动，能够吸引换热后的油进入到铣轴的内部，滑动夹块的下表面高温增压，滑动夹块的上表面持续被通过冷却槽的冷却油降温，使得滑动夹块伸出的底面具有向上的力，则滑动夹块的另一端具有向下的力。

技术领域

本发明涉及液压油缸制造设备技术领域，具体为一种卧式对头镗铣床主轴结构。

背景技术

卧式镗铣床主要加工对象为大型的复杂零件，可以通过连续的铣、镗等加工工序完成第加工零件的面，台阶，孔以及复杂图形的加工，具有高精度，高稳定性以及高效的特点，可以广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车、军工、电力设备、锻压设备、模具、能源以及矿山设备等行业中。

卧式镗铣床的主轴部件主要由主轴、减速箱、角接触球轴承以及其他功能部件组成，如电机、冷却系统等，主轴对加工精度有着直接的影响，主轴分为内外两部分，外层是铣轴，轴向位置固定，但是可以与内层一起高速旋转来完成铣加工过程；内层是镗轴，可以沿轴向滑动来完成镗加工过程，内外层之间通过平键键槽连接。

这样的镗铣床主轴结构是通过角接触球轴承安装在主轴箱内的，主轴被减速箱内齿轮带动旋转，角接触球轴承工作产生高温，以及传动齿工作摩擦的热量，传导到主轴上，主轴容易变形影响到零件的加工精度；同时在内层镗轴伸出进行镗加工时，当镗孔深度过长，镗轴伸出距离过大，内外层配合距离变短，容易造成镗轴在镗加工过程中，伸出段晃动，影响加工效果。

发明内容

本发明提供了一种卧式对头镗铣床主轴结构，具备主轴冷却性好，加工精度高，镗轴伸出过长不晃动的优点，解决了主轴过热加工精度变低，且镗轴伸出过长，镗加工变形的问题。

本发明提供如下技术方案：一种卧式对头镗铣床主轴结构，包括主轴箱，所述主轴箱的内部固定套装有角接触球轴承，所述主轴箱的下部分通过角接触球轴承活动套装有铣轴，所述铣轴的外表面固定套装有齿轮，所述铣轴的内部开设有冷却槽，所述铣轴外表面的两侧且与冷却槽配合活动套装有油冷箱，所述油冷箱的上表面连通有循环管，所述铣轴的内表面一条成型有定位键，所述铣轴的内部通过定位键滑动套装有镗轴，所述铣轴的一侧固定安装有推动电泵，所述推动电泵与镗轴固定连接，所述镗轴外表面的一侧活动安装有滑动夹块，所述铣轴一侧的内表面活动安装有伸缩键，所述滑动夹块靠近推动电泵一端的内部开设有空槽，所述滑动夹块上表面的一侧开设有滑动槽，所述铣轴的一侧且与冷却槽配合固定安装有阀管，所述阀管下端的一侧设置有下支管，所述阀管竖直段内腔的底部固定安装有拉簧，所述拉簧的上表面固定安装有阀块，所述阀块与阀管滑动配合。

作为优选，所述空槽开设为“C”型，开口方向朝向镗轴的轴线，所述空槽从左到右空间不断减小到零，所述滑动槽为三角斜面槽。

作为优选，所述铣轴的一端密封，所述阀管的上端水平设置有两个出油管，所述拉簧的拉伸长度可以支撑阀块滑动到冷却槽的上方。

作为优选，所述冷却槽的开设位置与滑动夹块配合安装后的位置对应。

本发明具备以下有益效果：