[发明专利]一种吊钩式可变道抛丸清理机

说明书

本发明涉及抛丸机设备技术领域，且公开了一种吊钩式可变道抛丸清理机，包括电机，电机的输出轴尾部固定连接有壳体，壳体一侧的中部固定连接有进料口，抛丸腔的底部开设有抛丸口。通过安装块、挡片的设置，使得扇形区域经过抛丸口之后，挡片在复位弹簧的作用下伸出，与抛丸叶片形成一个半封闭环境，同样的，在未旋转到抛丸口处的由抛丸叶片组成的扇形区域均由挡片与两侧抛丸叶片形成半封闭扇形区域，使得其中的弹丸将不会再与壳体内壁接触，其中的杂质也不会进入壳体与抛丸叶片之间造成抛丸叶片磨损、卡壳，而是将抛丸叶片、弹丸、挡片作为一个整体，同步移动，故不会出现摩擦壳体和抛丸叶片的问题。

技术领域

本发明涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种吊钩式可变道抛丸清理机。

背景技术

吊钩式抛丸清理机是利用高速旋转的叶轮(抛头)使磨料颗粒获得足够的用以清理工件表面所需的动能，从而实现对工件表面的清理或处理的一种机器设备，俗称除锈机，从见于液压缸生产中，用于液压缸各铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。而抛丸器是吊钩式抛丸清理机中用于抛出弹丸的机器，抛丸器中的双圆盘铆接成一体，构成叶轮体，叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管，工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器，跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度，弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。

但传统的抛丸器在实际工作过程中还存在以下不足：首先，在抛丸器工作时，由于抛丸叶片始终在壳体中做快速旋转运动，而壳体是固定不动的，在由分丸器中飞出的弹丸在进入抛丸叶片之间时，若此时壳体上的开口正好对着抛丸叶片，弹丸能够被快速抛出，而此时不处于开口处时，弹丸将会被抛丸叶片带动，并在离心力作用下贴紧壳体内壁，沿着壳体内壁随抛丸叶片移动，在下一次旋转到开口处时被抛出，因此大量的弹丸会在为抛出之前在壳体内部在离心力作用下与壳体发生剧烈摩擦，甚至一些由于冲击工件而产生的破损弹丸，或者是被弹丸沾附的铁锈等杂质会被弹丸沾附并随之一起进入抛丸器中(弹丸是重复利用的)，这些杂质极易卡在抛丸叶片和壳体之间，不仅造成壳体和抛丸叶片磨损严重，严重降低抛丸器的使用寿命，甚至会造成抛丸器卡死，严重影响抛丸器的正常工作，不利于抛丸清理机的正常运行。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种吊钩式可变道抛丸清理机，具备减小壳体与抛丸叶片的磨损、防止抛丸器卡壳、延长抛丸器使用寿命的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种吊钩式可变道抛丸清理机，包括电机，所述电机的输出轴尾部固定连接有壳体，所述壳体一侧的中部固定连接有进料口，所述壳体内部分为抛丸腔和除尘腔，所述抛丸腔的底部开设有抛丸口，所述电机输出轴的端部固定连接有安装在抛丸腔内部的分丸器，所述分丸器的外侧固定连接有定向套，所述定向套的外侧固定连接有抛丸叶片，所述抛丸叶片另一端的底部固定连接有与壳体活动套接的安装块，所述安装块的内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有与安装块活动套接的挡片，所述抛丸腔和除尘腔之间内壁上固定安装有过滤网，所述电机输出轴的中部固定连接有设置在除尘腔内部的叶轮，所述除尘腔靠近电机一端中部的外侧开设有出尘口。

优选的，所述分丸器设置有八组等圆周排列的分丸叶片，且分丸叶片将定向套上各个开口隔开从而使得每个分丸开口均位于每两片分丸叶片之间。

优选的，所述抛丸口大小与每两个抛丸叶片的最外端开口相适配。

优选的，所述挡片的两端均与抛丸叶片活动套接，且挡片全部伸出和收回的高度与抛丸腔轴向长度相同。

优选的，所述过滤网的网眼小于抛丸中正常弹丸的大小。

本发明具备以下有益效果：