[发明专利]一种PE微孔板表面处理设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种PE微孔板表面处理设备，包括：基座、进给辊、工作平台、工作支架、负压气口和磨刀，所述基座上设置有进给辊，所述进给辊设置有多个，所述进给辊中间设置有工作平台，所述工作平台一侧设置有工作支架，所述工作支架设置于基座上，所述工作支架上设置有负压气口，所述负压气口与工作平台配合，所述负压气口底部设置有磨刀；还包括处理液喷涂装置；一方面利用负压结构，分离工件与毛边，并吸附打磨碎屑，提高打磨质量，同时提高了机械化程度，人工成本低，另一方面采用可调节的阻气垫层和喷头，能够加工不同厚度和板型的工件，提高了设备的适应性。

技术领域

本发明属于表面处理设备及技术领域，特别涉及一种PE微孔板表面处理设备及其工作方法。

背景技术

超高分子量聚乙烯微孔材料是以UHMW-PE为聚合物基体的新型功能性材料，它作为一种前景广阔的材料已经广泛地应用于许多领域。目前国内在微孔材料，尤其是UHMW-PE微孔材料的研究上相对落后。

基于以上原因，现在的的微孔板加工设备仍然存在许多不足之处，例如，现在的微孔板表面处理大多采用人工操作或者简单打磨，人工成本高，并且处理效果差，成品质量不高，同时，现在的表面处理设备大多没有调节能力，面对不同板厚和板型的微孔板适应性弱，需要大量时间调整，加工效率差。因此，本申请就以上问题，对微孔板表面处理设备进行了创新和改进。

现在的表面处理设备，主要存在以下几个问题：

1、现在的微孔板表面处理大多采用人工操作或者简单打磨，人工成本高，并且处理效果差，成品质量不高。

2、现在的表面处理设备大多没有调节能力，面对不同板厚和板型的微孔板适应性弱，需要大量时间调整，加工效率差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种PE微孔板表面处理设备及其工作方法，一方面利用负压结构，分离工件与毛边，并吸附打磨碎屑，提高打磨质量，同时提高了机械化程度，人工成本低，另一方面采用可调节的阻气垫层和喷头，能够加工不同厚度和板型的工件，提高了设备的适应性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种PE微孔板表面处理设备，包括：基座、进给辊、工作平台、工作支架、负压气口和磨刀，所述基座上设置有进给辊，所述进给辊设置有多个，所述进给辊中间设置有工作平台，所述工作平台一侧设置有工作支架，所述工作支架设置于基座上，所述工作支架上设置有负压气口，所述负压气口与工作平台配合，所述负压气口底部设置有磨刀。

本发明中所述表面处理设备的设置，利用负压结构，分离工件与毛边，并吸附打磨碎屑，提高打磨质量，同时提高了机械化程度，人工成本低。

本发明中所述的负压气口包括负压通道、气口板、阻气垫层、滤气网和渣料盒，所述工作支架上设置有负压通道，所述负压通道底部设置有气口板，所述气口板与工作平台配合，所述气口板边缘设置有阻气垫层；所述负压通道内设置有滤气网，所述滤气网隔断负压通道，所述滤气网底部设置有渣料盒。

本发明中所述负压气口的设置，过滤了打磨碎屑，避免碎屑堵塞设备或者进入外界，增强了设备的使用安全和环境安全。

本发明中所述的滤气网顶部设置有除杂阀，所述除杂阀设置于负压通道上，所述除杂阀设置有多个，所述除杂阀沿负压通道径向排列；所述除杂阀为脉冲阀，所述除杂阀连接车间气路。

本发明中所述除杂阀的设置，能够清理滤气网，保证负压通道的通畅。

本发明中所述的负压通道设置有两个，所述负压通道交替使用，所述负压通道通过阀门控制交替。

本发明中所述负压通道的设置，保证了设备的连续运行。