[发明专利]一种环保型石英玻璃毛坯加工用仿形机

说明书

本发明公开了一种环保型石英玻璃毛坯加工用仿形机，包括底板，所述底板内部的中间固定连接有连接块，所述电动伸缩杆的下端安装有切削刀具。该环保型石英玻璃毛坯加工用仿形机，将整个装置压紧的部分通过丝杆的转动实现平移，再通过锁紧螺栓将防滑块与工件相互接触，进行锁紧和固定，实现四个方位的固定和夹紧，同时可以根据不同工件的尺寸大小进行调节，使用起来方便快捷，适用于大多数工件的加工需求，将工件夹持后工件的外侧与把手相互接触，通过弹簧的伸缩，实现对工件外侧的缓冲防护，有效的对加工时的工件进行保护，防止受到震动导致石英玻璃毛坯料碎裂，增加成本，大大提高了实用性。

技术领域

本发明涉及仿形机技术领域，具体为一种环保型石英玻璃毛坯加工用仿形机。

背景技术

仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床，仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中，某些通用机床附装仿形装置后也可实现仿形加工，仿形运动可分为平面仿形和立体仿形等。

然而，现有的仿形机在使用时，没有很好的夹紧固定装置，导致对加工件进行切削时，很容易导致加工件出现偏移，滑动等影响切削精度的情况，同时现有的夹紧装置大多数无法根据不同规格尺寸的工件进行调整，导致使用起来有局限性，同时现有的仿形机在加工时，没有对石英玻璃的缓冲防护设置，导致在加工时可能导致玻璃毛坯材质的碎裂，大大降低了实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型石英玻璃毛坯加工用仿形机，以解决上述背景技术中提出现有的仿形机在使用时，没有很好的夹紧固定装置，导致对加工件进行切削时，很容易导致加工件出现偏移，滑动等影响切削精度的情况，同时现有的夹紧装置大多数无法根据不同规格尺寸的工件进行调整，导致使用起来有局限性，同时现有的仿形机在加工时，没有对石英玻璃的缓冲防护设置，导致在加工时可能导致玻璃毛坯材质的碎裂，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型石英玻璃毛坯加工用仿形机，包括底板，所述底板内部的中间固定连接有连接块，所述底板的内部位于连接块的左右两侧分别设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的下端固定连接有防滑块，所述支撑块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有把手，所述把手的外侧安装有弹簧，所述把手与支撑块之间通过弹簧活动连接，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有载物板，所述载物板内部的左右两侧分别安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外侧安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块靠近载物板中心的一端固定连接有连接座，所述连接座之间固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧安装有移动块，所述载物板内部的前后两端分别安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外侧安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块靠近载物板中心的一端固定连接有相同的连接座，所述连接座之间固定连接有相同的活动杆，所述移动块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有切削刀具。

优选的，所述底板的上端开设有滑槽，所述滑槽等间距设置有四个。

优选的，所述丝杆与连接块之间通过轴承转动连接，所述丝杆与活动块螺纹连接。

优选的，所述支撑块的内部开始有凹槽，所述凹槽的下端面与底板的上端面相互持平。

优选的，所述丝杆、活动块、支撑块、螺纹孔、锁紧螺栓、防滑块、空腔、把手和弹簧分别等间距设置有四个，所述螺纹孔和锁紧螺栓螺纹连接。

优选的，所述载物板的下端开始有空槽，所述空槽的长宽相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：