[发明专利]一种自动接料机在审

专利信息
申请号: 202011427555.6 申请日: 2020-12-09
公开(公告)号: CN113753349A 公开(公告)日: 2021-12-07
发明(设计)人: 徐爱民;吴建鹏 申请(专利权)人: 马克精密金属成形(南通)有限公司
主分类号: B65B61/28 分类号: B65B61/28;B65B65/08;B65G47/91
代理公司: 南通物格知识产权代理事务所(普通合伙) 32395 代理人: 顾森燕
地址: 226000 江苏省南通市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 接料机
【说明书】:

发明公开了一种自动接料机,包括接料机本体及多个周转小车,所述接料机本体包括机架,传送轨道,挡料机构,升降吸附机构及计数器,所述传送轨道安装在机架上,其一端位于加工设备的送料轨道正下方,接住加工设备出口的物料并向后传送,挡料机构安装在机架上位于传送轨道正上方,用于阻挡物料前行并引导落入相应的周转箱内,所述升降吸附机构用于升降吸取周转小车上的周转箱,并将周装箱置于传送轨道下方,便于物料落入,所述计数器安装在传送轨道的落料口处,对落入周转箱的物料进行计数。本发明采用周转小车配合多个小的周转箱实现对物料的接料,同时配合计数器进行数量的计量,免去后续的分包操作,降低工作强度,提升效率。

技术领域

本发明涉及自动化领域,具体为一种实现对加工完物料进行自动接料的自动接料机。

背景技术

在汽车零部件中,衬套、嵌件属于较常用的零件,其体积小使用量大,故而在一些汽车零部件加工单位,这类零件属于大批量加工,而加工完后需要按照一定的数量进行包装,现有的零件加工设备其出料处通常使用一个落料框进行接料,虽然可以实现有效接料,但对于后续分包装还需要进行人工计数,同时如果采用大的落料框,装满后移位比较困难,如果使用较小的落料框,由于零件加工速度比较快,则更换空框的频率也比较高,导致工人无法得到充足休息。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动接料机,采用周转小车配合多个小的周转箱实现对物料的接料,同时配合计数器进行数量的计量,确保每个周装箱内物料的数量,免去后续的分包操作,降低工作强度,提升效率。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动接料机,包括接料机本体及多个周转小车,所述接料机本体包括机架,安装在机架上的传送轨道,挡料机构,升降吸附机构及计数器,所述机架由多根立柱和横梁组成框架结构,且该框架结构被分为两个下料区,周转小车推放在下料区内,所述传送轨道包括传送带,位于传送带两侧的挡条,其中一侧的挡条上开设有多个落料口, 所述挡料机构位于传送轨道正上方,包括挡料气缸及安装在挡料气缸端部的挡料板,所述挡料板置于落料口后端,所述升降吸附机构为两组,对应两个下料区,其包括升降气缸,托架,吸盘架,第二气缸及滑轨,所述升降气缸竖直位于机架侧边,其一端固定在地面上,另一端固定在机架的横梁上,托架一侧固定在升降气缸的滑块上,由升降气缸带动托架上下移动,所述第二气缸与滑轨平行安装在托架上,位于升降气缸两侧,所述吸盘架背面延伸有两个连接板,一个连接板固定在第二气缸的滑块上,另一个连接板通过滑块与滑轨配合,吸盘架的正面设有多个真空吸盘,吸盘架由第二气缸带动吸盘架沿着滑轨前后伸缩,将周转小车上对应行的周转箱同步吸附到托架上,并通过升降气缸调节使得周转箱位于传送轨道的落料口下方,所述计数器安装在落料口处的侧板上。

作为优选,所述托架上对应周转箱的位置设置有流利条,且周转箱两侧设置有侧挡板。

作为优选,所述侧挡板的端部向外形成扩口。

作为优选,所述机架上安装有物料推平组件,包括推平气缸和推平板,所述推平板安装在推平气缸的伸缩端与其垂直设置,且推平板置于周转箱的正上方。

作为优选,所述机架所述框架结构内设有第一安装梁用于安装传送轨道,设有第二安装梁与第一安装梁相平行,且位于第一安装梁的上方,用于安装挡料机构,设有第三安装梁与第二安装梁平行,且位于同一水平面,用于安装物料推平组件,第三安装梁与第二安装梁之间设有多根加固梁进行加固。

作为优选,所述挡料机构还包括导向板,该导向板呈倾斜位于传送带上方,其一端位于落料口处,与挡料板连接,另一端延伸至与落料口相对的挡条处。

作为优选,所述周转小车包括小车架及多个周转箱,所述小车架由多根金属管组成具有横纵多个存放区的框架结构,每个存放区都用于装载一个周转箱。

作为优选,所述存放区的底部均为一端低一端高的倾斜结构,高的一端为周转箱放入口,低的一端设有缓冲挡条,防止周装箱掉落,所述存放区底部设置有流利条,所述小车架底部设有万向轮。

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