[发明专利]一种耐海洋性气候的钢铁结构铁塔的防腐处理方法

说明书

一种耐海洋性气候的钢结构铁塔的防腐处理方法，首先，对钢结构铁塔进行表面净化处理和喷砂除锈；然后，在喷砂除锈8h内对钢结构铁塔采用电弧喷涂锌铝防腐涂层的方式进行防腐处理，锌铝镀层中铝含量为8.8%～9.2%；喷枪与基体表面的距离控制在150～180mm，喷涂角度控制在60度‑75度，喷涂设备工作电流为300～600A，喷涂工作电压为20～30V，电弧喷涂钢结构涂层厚度为150～200μm。优点是：电弧喷涂锌铝涂层使钢结构铁塔，成膜性好，附着力强，在海洋环境中使用寿命长，耐酸耐碱抗腐蚀性高，避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长，对钢结构铁塔起到防腐蚀的作用。

技术领域

本发明涉及一种耐海洋性气候的钢铁结构铁塔的防腐处理方法。

背景技术

随电网建设的不断发展，钢铁结构铁塔的大范围使用，沿海地区钢铁结构铁塔耐腐蚀问题成为钢铁结构铁塔应用的主要问题。由于船海水、雾、海风的侵蚀，气温变化、日光照射的影响，从而加速漆膜的失光、粉化，甚至开裂脱落，氯离子长期存在，会促进腐蚀反应，加快腐蚀速率，氯离子的腐蚀首先是点腐蚀缝隙，或腐蚀凹面上开始，使被破坏的钝化膜无法修复。故腐蚀不断加深，直至金属呈枝状裂纹而被破坏，加上其有很强的穿透性，极易穿透金属表面的保护膜，造成缝隙腐蚀和孔蚀，缩短钢结构铁塔使用年限。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐海洋性气候的钢结构铁塔的防腐处理方法，在海洋环境中使用寿命长，耐酸耐碱抗腐蚀性高，避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长，可对钢结构铁塔起到防腐蚀的作用。

本发明的技术方案是：

一种耐海洋性气候的钢结构铁塔的防腐处理方法，具体步骤如下：

(1)基面清理

对钢结构铁塔进行表面净化处理和喷砂除锈；

(2)钢结构铁塔防腐

在喷砂除锈8h内对钢结构铁塔采用电弧喷涂锌铝防腐涂层的方式进行防腐处理，锌铝镀层中铝含量为8.8%～9.2%；

喷枪与基体表面的距离控制在150～180mm，喷涂角度控制在60度-75度，喷涂设备工作电流为300～600A，喷涂工作电压为20～30V，电弧喷涂钢结构涂层厚度为150～200μm。

进一步的，喷砂除锈时，喷枪嘴径为8-12mm。

进一步的，喷砂除锈时，喷砂磨料为冷激钢砂。

进一步的，冷激钢砂粒度组成为：粗磨料10%-15%，细磨料：0.5-1mm占35%-40%，1-2mm占50%。

本发明的有益效果是：

采用表面净化处理和喷砂除锈，使得钢结构铁塔除锈后有效避免了二次锈蚀，电弧喷涂锌铝涂层使钢结构铁塔，成膜性好，附着力强，在海洋环境中使用寿命长，耐酸耐碱抗腐蚀性高，避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长，对钢结构铁塔起到防腐蚀的作用。

具体实施方式

实施例1

(1)基面清理

对钢结构铁塔先进行表面净化处理，然后进行喷砂除锈，喷砂除锈时，喷枪嘴径为8mm，喷砂磨料为冷激钢砂，冷激钢砂粒度组成为：粗磨料15%，细磨料：0.5-1mm占35%，1-2mm占50%；

(2)钢结构铁塔防腐

在喷砂除锈8h内对钢结构铁塔采用电弧喷涂锌铝防腐涂层的方式进行防腐处理，锌铝镀层中铝含量为8.8%；

喷枪与基体表面的距离控制在150～180mm，喷涂角度控制在60度，喷涂设备工作电流为300A，喷涂工作电压为30V，电弧喷涂钢结构涂层厚度为150μm。

实施例2

(1)基面清理