[发明专利]滤材制造方法在审
| 申请号: | 202011424806.5 | 申请日: | 2020-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN112546734A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
| 发明(设计)人: | 黄彦;肖龙龙 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学;南京高谦功能材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市浦口区浦珠*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 方法 | ||
1.金属膜滤材的一种制造方法,其特征在于操作步骤为:1)配制分散液,加入金属粉末并搅拌制得涂膜浆料;2)对多孔金属基体进行表面处理;3)将浆料涂敷在多孔金属基体表面,形成均匀的连续涂层,晾干或烘干;4)在涂层表面喷涂脱模剂,将喷涂后的金属基体封装于弹性胶套,放入冷等静压设备中压制;5)除去弹性胶套,将所得坯体进行高温烧结,冷却后即制得金属膜滤材。
2.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于所述分散液中的有机分散剂为聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、甲基纤维素(MC)、聚乙二醇(PEG)、聚山梨酯、柠檬酸铵、聚丙烯酸中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的分散液,其特征在于所述分散液中的有机分散剂含量为0.4%-10%;溶剂为水、乙醇或异丙醇。
4.根据权利要求2所述的分散液,其特征在于所述分散液中添加的金属粉末粒度为0.1-20μm,含量为5%-25%。
5.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于所述多孔金属基体的表面处理方法为气体吹扫、液体喷淋、超声清洗、洗涤液浸泡、刷洗法、打磨法中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于所述浆料涂敷方法为刷涂、喷涂、浸渍提拉、抽吸方法中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于所述脱模剂为油性脱模剂,在高温下能够完全挥发或分解,包括单组分脱模剂和多组分脱模剂。
8.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于所述冷等静压的压制压力为1-200MPa。
9.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于所述高温烧结为真空烧结,或者烧结气氛为氢气、氮气、氩气的中一种或多种,烧结温度为600-1300℃,升温速率为1-10℃/min,保温时间为0.5-5h。
10.根据权利要求1所述的金属膜滤材制造方法,其特征在于以本发明所制造的金属膜滤材为基体材料,进一步采用本发明技术可制造孔径更小的两层或多层金属膜滤材。
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