[发明专利]一种外挂墙板构件专用机制砂复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种外挂墙板构件专用机制砂复合材料，其特征在于，包括按重量份计的如下各组分制成：粗石877‑900份、细石170‑200份、机制砂317‑369份、中砂159‑186份、细砂249‑289份、水泥327‑475份、水101‑107份、外加剂3.27‑5.70份。本发明还提供了一种所述外挂墙板构件专用机制砂复合材料的制备方法。本发明公开的外挂墙板构件专用机制砂复合材料综合性能好，机械强度大，使用寿命长，和易性、粘聚性佳，不泌水。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种外挂墙板构件专用机制砂复合材料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着科技的进步及生活水平的提高，各种建筑工程项目相继提出，各式各样的建筑群涌现。现代建筑向产业化、集成化、装配化发展是目前中国建筑创新发展、结构转型的迫切需要和必然发展方向，也是建筑产业实现绿色环保节能的发展需要。正是在这种形势下，装配式建筑应运而生。装配式建筑预制混凝土复合保温外挂墙板构件是实现建筑装配化的基础，开发综合性能优异的装配式建筑预制混凝土复合保温外挂墙板构件对促进装配式建筑领域的进一步发展具有非常重要的意义。

现有的装配式建筑预制混凝土复合保温外挂墙板构件通常是由混凝土材料制成。混凝土材料是用水泥作为凝胶材料，砂、石作集料，以水按一定比例配合，经搅拌所得。由于其抗压强度高、耐火性和保温性能好、使用灵活、施工方便、原料丰富、价格低廉、生产工艺简单等优点，已经成为当今世界上用途最广、用量最大的建筑材料之一，发挥着其他材料无法替代的作用和功能。混凝土的性能直接影响装配式建筑的质量和施工安全，而混凝土的性质又决定于混凝土的配方和原料的选取。因此，优化混凝土原料和配方对改善产品性能至关重要。

机制砂是除土开采，经过机械破碎、水洗、筛分设计后形成的具有良好连续级配的人工砂。其优点在于，其含泥量极低，接近于零；颗粒规整，无针片状；抗压强度高，有利于保证混凝土强度。因此，选用合适的机制砂制成的混凝土具有更佳的机械力学性能，是装配式建筑预制混凝土复合保温外挂墙板构件混凝土材料原料的首选。

现有技术中，公告号为CN103951362B的中国专利公开了一种机制砂混凝土，包括碎石、机制砂和水泥，其采用的水泥为矿渣水泥，按重量份计，矿渣水泥包括钢渣25-30份，高炉矿渣20-30份，硅酸盐水泥熟料5-15份，石膏粉1-2份，工业用二氧化硅12-15份，工业用三氧化二铝2-3份，萘磺酸盐0.1-0.2份，聚羧酸0.01-0.03份，聚丙烯纤维1-1.5份，硫化钡工业废渣5-10份。通过在水泥配方中添加石膏粉、聚丙烯纤维等多种成分，提高机制砂混凝土的抗碳化性能和抗渗性能，但对于机制砂的级配较差，需水量大、易出现泌水现象的问题没有得到解决。

因此，开发一种综合性能好，机械强度大，使用寿命长，和易性、粘聚性佳，不泌水的外挂墙板构件专用机制砂复合材料符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进装配式建筑的进一步发展具有非常重要的意义。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种外挂墙板构件专用机制砂复合材料，该混凝土材料综合性能好，机械强度大，使用寿命长，和易性、粘聚性佳，不泌水；同时，本发明还提供了所述外挂墙板构件专用机制砂复合材料的制备方法，该制备方法简单易行，操作控制方便，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种外挂墙板构件专用机制砂复合材料，其特征在于，包括按重量份计的如下各组分制成：粗石877-900份、细石170-200份、机制砂317-369份、中砂159-186份、细砂249-289份、水泥327-475份、水101-107份、外加剂3.27-5.70份。

优选的，所述粗石的粒径为15-25mm；所述细石的粒径为5-10mm。

优选的，所述机制砂的细度模数为3.5-5.5mm；所述中砂的细度模数为1.5-2.5mm；所述细砂的细度模数为0.5-0.8mm。