[发明专利]一种铜线退火用的加热管

说明书

一种铜线退火用的加热管，包括加热筒体，加热筒体的侧壁内设有若干电加热丝，加热筒体的内侧壁固定有导热防护套筒，导热防护套筒的两端内侧均成型有环形卡槽，环形卡槽安装有滚珠限位环，滚珠限位环设有外环壳和多个滚珠弧条，滚珠弧条沿分布方向内设有若干滚珠，滚珠弧条相互间隔分布且总呈一圈状设置，滚珠弧条设置于外环壳的圈内，滚珠弧条通过若干弹性件与外环壳的内侧壁相接。其能够通过弹性件、滚珠弧条与滚珠的配合，在铜丝经过滚珠限位环的贯穿通孔穿过时，将滚珠抵在铜丝外周，对铜丝的空间位置有限定作用，使铜丝在加热处的动作稳定，滚珠与铜丝相对滚动，磨损小，铜丝与导热防护套筒的内侧壁间隔设置，保证其退火质量。

技术领域

本发明涉及铜线生产技术领域，具体而言，涉及一种铜线退火用的加热管。

背景技术

铜杆经拉丝机拉拔产生铜丝，会产生硬化、变脆等，需要将线材进行热处理。现有中的热管式加热中，退火周期短，但存在其输送的铜杆或铜丝均会与热管相接触而产生摩擦和磨损、影响质量的情况。

CN109825782B公开了一种电缆铜线退火设备的加热管，公开了在加热筒体内的直通道两端设置环形卡槽，环形卡槽安装环形壳体和环形盖，环形壳体和环形盖之间设置多个滚珠，通过滚珠配合环形壳体使铜丝与加热筒体的内壁间隔设置，通过滚珠与铜丝的滚动摩擦降低磨损。但是该环形壳体、环形盖、滚珠的结构尺寸不便，当遇到经拉丝机拉丝后的铜丝与环形壳体的贯通通孔尺寸不适应时，比如铜丝直径较小时铜丝在滚珠之间乱晃动，铜丝直径较大时不能从滚珠之间围合形成的贯通通孔中穿过，整体使用效果需要加以改进。

发明内容

本发明的目的包括提供一种铜线退火用的加热管，其能够通过弹性件、滚珠弧条与滚珠的配合，在铜丝经过滚珠限位环的贯穿通孔穿过时，将滚珠抵在铜丝外周，对铜丝的空间位置有限定作用，使铜丝在加热处的动作稳定，滚珠与铜丝相对滚动，磨损小，铜丝与导热防护套筒的内侧壁间隔设置，保证其退火质量。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种铜线退火用的加热管，包括加热筒体，加热筒体的侧壁内设有若干电加热丝，加热筒体的内侧壁固定有导热防护套筒，导热防护套筒的两端内侧均成型有环形卡槽，环形卡槽安装有滚珠限位环，滚珠限位环设有外环壳和多个滚珠弧条，滚珠弧条沿分布方向内设有若干滚珠，滚珠弧条相互间隔分布且总呈一圈状设置，滚珠弧条设置于外环壳的圈内，滚珠弧条通过若干弹性件与外环壳的内侧壁相接。

优选地，弹性件包括弹簧，弹簧的两端分别与滚珠弧条、外环壳固定连接。

优选地，环形卡槽还设有定位套，定位套与滚珠限位环相接，定位套将滚珠限位环抵紧于环形卡槽的底部。

优选地，定位套螺纹安装于环形卡槽内，定位套与导热防护套筒螺纹配合。

优选地，定位套嵌设于环形卡槽内。

优选地，定位套与导热防护套筒过盈配合。

优选地，沿铜线前进方向，加热筒体内的电加热丝愈呈密集分布。

优选地，加热筒体配置有升降机构，升降机构用于加热筒体的升降以调整中心轴的高度位置。

优选地，配置有牵引机构，牵引机构用于提供铜线经过滚珠限位环的动力。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：其能够通过弹性件、滚珠弧条与滚珠的配合，在铜丝经过滚珠限位环的贯穿通孔穿过时，将滚珠抵在铜丝外周，对铜丝的空间位置有限定作用，使铜丝在加热处的动作稳定，滚珠与铜丝相对滚动，磨损小，铜丝与导热防护套筒的内侧壁间隔设置，保证其退火质量。

附图说明