[发明专利]一种汽车头枕的加工模具及其加工工艺

权利要求书

1.一种汽车头枕的加工模具，其特征在于：包括头枕管件，所述头枕管件一端先倒角，另一端进行缩口加工；接着在倒角位置开设缺口；然后在靠近缺口位置通过冲槽模(A1)冲切出切口；之后通过折弯模(A2)对头枕管件进行折弯；最后通过滚齿模(A3)切割出若干齿口；

所述冲槽模(A1)包括上模结构(A11)和下模结构(A12)；所述下模结构(A12)包括切口凸模(A121)；所述上模结构(A11)包括切口冲头(A111)；所述切口冲头(A111)运动冲切于切口凸模(A121)上的头枕管件上；

所述上模结构(A11)还包括上模板块(A117)和上模固定板(A112)；所述上模固定板(A112)通过上模垫板(A114)固定于上模板块(A117)底部；所述上模固定板(A112)上通过伸缩杆(A115)驱动设置有卸料板(A116)；所述切口冲头(A111)设置于上模固定板(A112)上，且所述切口冲头(A111)冲切端运动贯穿卸料板(A116)至切口凸模(A121)上；所述切口冲头(A111)的冲切端侧壁设置有斜口(A118)；

所述下模结构(A12)还包括下模板块(A124)和下模固定板(A122)；所述下模固定板(A122)通过下模垫板(A123)固定于下模板块(A124)上；所述下模固定板(A122)上设置切口凸模(A121)；所述切口凸模(A121)上设置有工件定位承料板(A125)；所述工件定位承料板(A125)一侧设置有承料架板(A126)；所述工件定位承料板(A125)另一侧设置有切口凸模安装滑块座(A127)；所述切口凸模安装滑块座(A127)上安装有切口凸模安装滑块(A128)；所述切口凸模安装滑块座(A127)上切口凸模安装滑块(A128)一侧上设置有后挡板(A129)；所述后挡板(A129)对应于头枕管件一端上；

所述切口凸模(A121)通过切口凸模安装滑块(A128)进行安装，并且头枕管件冲切端通过工件定位承料板(A125)定位设置于切口凸模(A121)上，头枕管件另一端设置于承料架板(A126)上；

所述折弯模(A2)包括下凹模(A21)和上凸模(A22)；所述下凹模(A21)设置于下模板的固定板上；所述上凸模(A22)对应嵌合于下凹模(A21)；所述下凹模(A21)和上凸模(A22)一侧之间设置有定位齿(A23)；头枕管件一端对应抵触于定位齿(A23)；所述下凹模(A21)对应定位齿(A23)另一侧设置有滑块(A26)；

所述上凸模(A22)设置于上压料结构块(A24)上，上模板的固定板上设置氮气弹簧(A25)；所述氮气弹簧(A25)的伸缩端固定在上压料结构块(A24)上；所述上凸模(A22)上设置有滚轮(A221)；所述滚轮(A221)对应嵌入下凹模(A21)的内凹槽口内；所述滚轮(A221)抵压头枕管件嵌合于下凹模(A21)的内凹槽口内；滚轮(A221)侧壁抵压在头枕管件上，对头枕管件进行滚动按压，将头枕管件按压折弯；

所述滚齿模(A3)包括上压料板块(A31)和下压料板块(A32)；头枕管件对应设置于上压料板块(A31)和下压料板块(A32)之间形成的槽孔(A33)内；所述下压料板块(A32)一侧上设置有定位块(A34)；所述定位块(A34)对应抵触于头枕管件一端上；

所述滚齿模(A3)还包括导杆(A35)；所述上压料板块(A31)和下压料板块(A32)一侧设置有承接板(A36)；所述承接板(A36)上设置有导杆固定块(A361)；所述导杆固定块(A361)中部设置有导杆镶块(A362)；所述导杆(A35)一端对应嵌入导杆镶块(A362)内；所述导杆(A35)另一端贯穿于上压料板块(A31)和下压料板块(A32)之间；所述导杆(A35)贯穿端侧壁设置有若干滚齿(A351)；所述滚齿(A351)转动接触于头枕管件侧壁。

2.一种汽车头枕的加工工艺，使用权利要求1所述的一种汽车头枕的加工模具，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：倒角，头枕管件一端通过倒角机进行倒角；

第二步：缩口，头枕管件相对倒角另一端通过缩口机进行缩口加工；

第三步：冲缺，在倒角侧壁上通过冲缺模冲切出缺口；

第四步：冲槽，在靠近缺口的位置通过冲槽模(A1)在头枕管件侧壁上冲切出槽口；

第五步：折弯，在头枕管件中部靠近槽口的位置通过折弯模(A2)进行折弯加工；

第六步：滚齿，通过滚齿模(A3)上的滚齿(A351)在头枕管件侧壁滚切出齿口。