[发明专利]一种煤炭干法分选方法

说明书

本发明公开了一种煤炭干法分选方法，包括如下步骤：1)将原煤放入筛分机中分级，分出筛上粗粒产物和筛下细粒产物；2)将步骤1)所得筛上粗粒产物给入干法分选机分选，分离成粗精煤和矸石；3)将步骤1)所得筛下细粒产物输送至脉动气流分选机中进行气流分选，分离得到粉精煤和高灰粉煤；4)在步骤3)中脉动气流分选机的粉精煤排料处连接除尘装置，通过除尘装置收集得到微细粉煤。本发明可实现粒度6mm粉煤的有效分选，具有不用水、投资少、工艺简单、产品灵活、经济效益显著，实现全粒级分选等优点。

技术领域

本发明涉及煤炭分选技术领域，具体涉及一种煤炭干法分选方法。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭在我国国民经济增长和社会发展中占有极其重要的地位。煤炭为我国国民经济增长做出重大贡献的同时也带来了严重的环境污染，选煤可从源头治理煤炭引起的污染，是洁净煤技术中最经济和有效的方法。但现行的煤炭分选普遍采用湿法方法，需要消耗大量的水。我国西北地区水资源短缺，湿法选煤方法受限，同时，褐煤、次烟煤等低阶煤种遇水易泥化。因此，现行湿法分选的分选过程具有消耗水量大，投资高，工艺复杂，产品结构较为固定不够灵活等缺点。

解决上述缺水地区煤和遇水易泥化煤难以有效分选的途径包括干法选煤技术。但现行干法分选的粒度下限均6mm。粒度6mm粉煤的分选难度在于粒度细、煤与矸石的密度差小。

发明内容

本发明为弥补现有技术的不足，提供了一种煤炭干法分选方法，可实现粒度6mm粉煤的有效分选，具有不用水、投资少、工艺简单、产品灵活、经济效益显著，实现全粒级分选等优点。

本发明为达到其目的，采用的技术方案如下：一种煤炭干法分选方法，包括如下步骤：

1)将原煤放入筛分机中分级，分出筛上粗粒产物和筛下细粒产物；

2)将步骤1)所得筛上粗粒产物给入干法分选机分选，分离成粗精煤和矸石；

3)将步骤1)所得筛下细粒产物输送至脉动气流分选机中进行气流分选，分离得到粉精煤和高灰粉煤；

4)在步骤3)中脉动气流分选机的粉精煤排料处连接除尘装置，通过除尘装置收集得到微细粉煤。

在本发明的方法中，所述步骤1)中，筛分机采用但不限于弛张筛或直线振动筛等，所述筛分机的筛分粒度依据煤质特征及用户要求而定，筛孔尺寸可≤6mm，如6mm、3mm等。

在本发明的方法中，所述步骤2)中，所述干法分选机选自如TDS智能干选机的X射线智能干选机，或者空气重介质流化床干法分选机、复合式干法分选机等。

在本发明的方法中，所述步骤3)中，气流分选时，通过调节脉动气流和恒定气流大小进而调控分选密度，分离得到粉精煤和高灰粉煤。在具体的实施方案中，恒定气流的风量在210-290m³/h，脉动气流的风量在20-50m³/h，脉动周期为0.5-2s范围内可实现对粉煤的有效分选，分选密度在1.4-1.7g/m³之间，分选过程的具体操作参数要依据煤质特性和用户质量要求来确定。其中，高灰粉煤密度大于粉精煤，高灰粉煤的灰分高于粉精煤。气流分选的入料为粉煤，轻产物为粉精煤、重产物为高灰粉煤。

在本发明的方法中，所述步骤3)中，所述脉动气流分选机选用变径脉动气流分选机，采用变径的结构主要是为了增加物料在分选区域的停留时间，同时变径结构可以改变分选区域的风速，与脉动气流配合可以使颗粒在分选区域进行震荡，提高分选精度，对分选密度有微弱的影响，变径结构的锥比优选采用1/25-1/5，如1/25、1/20、1/15、2/25、1/10、1/5等；锥比为分选柱最大横截面直径和最小横截面直径之差与该段分选柱高度的比值。所述锥比若不在此优选范围则会导致分选后的精煤回收率或精煤质量降低，同时错配现象会加重，E_p值会升高，会影响分选效果。