[发明专利]一种高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法在审

专利信息
申请号: 202011422831.X 申请日: 2020-12-08
公开(公告)号: CN112573750A 公开(公告)日: 2021-03-30
发明(设计)人: 陈顺权;戚广贤;王剑鸣 申请(专利权)人: 广州中国科学院先进技术研究所
主分类号: C02F9/10 分类号: C02F9/10;G01N21/25;C02F101/30
代理公司: 广州容大知识产权代理事务所(普通合伙) 44326 代理人: 刘新年
地址: 511458 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 废水 结晶 过程 中副产盐白度 有机物 含量 控制 方法
【说明书】:

发明涉及工业废水处理领域,具体涉及一种高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法。本发明将高盐废水依次通过膜碳反应器、色度检测器,然后蒸发结晶。膜碳反应器可以有效吸附高盐废水中的有机物,同时浸没式膜过滤系统可以有效截留住活性炭,保证过滤后的高盐水中不含活性炭,同时也避免了活性炭流失。色度检测器实时监测膜碳反应器过滤后的出水色度,保证有颜色的有机物不会进入后续蒸发系统中。

技术领域

本发明涉及工业废水处理领域,具体涉及一种高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法。

背景技术

高盐废水广泛存在于化工生产和燃油燃气资源的开采和加工过程中。高盐废水的含盐量通常大于1%,且包含多种有机杂质,如轻组分有机杂质及重组分有机杂质等,如不经处理直接排放,将会给生态环境造成严重污染。现有技术中的处理方法为通过物化沉淀或气浮进行预处理,然后进行生化处理,必要时加上高级氧化,使得废水中的有机物降低,满足膜系统的进水要求。在现有的工业化案例中,通过该工艺得到的副产盐可以达到很高纯度,有的甚至高达 99%。但在实际过程中这些副产盐却难寻出路。甚至仍然被认定为危废。其中一个重要原因是副产盐中含有一定量的有机物。以副产氯化钠为例,氯碱行业使用的310±10g/L的氯化钠溶液中总有机碳(TOC)要求在10mg/L以下,而现在大部分的副产盐中有机物为100mg/L到1000mg/L。

现有的工艺对高含盐有机废水中的有机物难以去除得非常彻底,由于含盐量较高,生化处理很难发挥作用,只能去除一部分有机物。其他的氧化工艺,如臭氧氧化、次氯酸钠氧化、电催化氧化等,由于废水中氯离子含量高,抑制了羟基自由基的产生,有机物去除效果不理想。因此在当前高盐废水处理工艺中,如何降低副产盐中的有机物含量十分重要。

发明内容

有鉴于此,有必要针对上述的问题,提供一种高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法。

为实现上述目的,本发明采取以下的技术方案:

一种高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法,包括以下步骤:将高盐废水依次通过膜碳反应器、色度检测器,然后蒸发结晶。色度检测系统可以实时监测膜碳反应器过滤后的出水色度,以此来判断活性炭是否吸附饱和,保证有颜色的有机物不会进入后续蒸发系统中。

进一步地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,高盐废水的盐分质量百分含量为3.0%以上、有机物浓度为50mg/L~1000 mg/L。

进一步地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,高盐废水是经过物化生化处理后,再经过超滤、纳滤、反渗透纯化浓缩,浓缩后得到的高浓度盐水。

进一步地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,膜碳反应器由活性炭和浸没式膜过滤系统组成,所述活性炭置于浸没式膜过滤系统中,活性炭的体积分数为5%~40%,高盐废水在浸没式膜过滤系统中停留30~60min。

进一步地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,浸没式膜过滤系统中采用的是浸没式超滤膜,膜片采用帘式结构。浸没式超滤膜过滤精度高,可以有效截留住碳粉,保证过滤后的高盐水中不含活性炭,同时也避免了活性炭流失。

优选地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,浸没式超滤膜材质为PVDF或PTFE材质,膜通量为15~25LMH。

进一步地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,膜碳反应器处理高盐废水过程中采用空气进行曝气。空气带动活性炭搅动,让活性炭与高盐废水中的有机物充分接触,提高活性炭的吸附效果。同时,空气曝气对超滤膜进行冲刷,减少膜表面污染。

进一步地,在上述高盐废水结晶过程中副产盐白度、有机物含量的控制方法中,还包括对活性炭进行再生处理。

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