[发明专利]一种氧化钙生产装置及生产方法在审
| 申请号: | 202011421588.X | 申请日: | 2020-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN112408445A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 程终发 | 申请(专利权)人: | 山东泰和水处理科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C01F11/02 | 分类号: | C01F11/02;C04B2/10 |
| 代理公司: | 枣庄小度智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 37282 | 代理人: | 郑素娟 |
| 地址: | 277100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化钙 生产 装置 方法 | ||
1.一种氧化钙生产装置,其特征在于,包括反应塔、搅笼挤压传输器、空气干燥器、原料传输泵,所述反应塔、搅笼挤压传输器、空气干燥器、原料传输泵依次连接,所述反应塔由上而下依次设有干燥区、反应预热区、高温焙烧反应区、下料区,所述干燥区的底部设有耐高温流化振动筛,反应预热区的底部设有反应预热区流化振动筛,高温焙烧反应区下部设有焙烧流化床,高温焙烧反应区底部设有下料口,反应塔的一侧高温焙烧反应区位置设有热源进口。
2.利用如权利要求1所述的一种氧化钙生产装置的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将工业生产乙炔产生的电石渣湿料经空气干燥器预处理后传输至搅笼挤压输送器;
(2)从搅笼挤压输送器出来的电石渣混合物料经干燥区再次干燥除水后呈散粉状洒落在煅烧反应塔上端干燥区设置的耐高温流化振动筛上;
(3)从耐高温流化振动筛上筛落的固体进入塔内反应预热区,经高温预热的物料经反应预热区流化振动筛再次振动分散处理进入高温煅烧反应区,反应生成的固体物料落入塔底,生成的气体从塔顶溢出进入尾气处理装置;将落入塔底的反应产物转送至冷却系统经两级或多级冷却,同时进行除尘处理,得氧化钙产品。
3.根据权利要求2所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的步骤(1)中电石渣湿料经干燥器预处理后含水量应为10~50%。
4.根据权利要求2或3所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的步骤(1)所述的电石渣湿料经干燥器预处理后的含水量应为15~25%。
5.根据权利要求2所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的步骤(1)中预处理干燥器选择为多级串联的空气干燥器、悬浮预热干燥器中的任意一种或其两种的任意组合。
6.据权利要求2所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的步骤(2)和步骤(3)中流化振动筛的材质为碳化硅或陶瓷中的任一种。
7.根据要求2一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的步骤(2)耐高温流化振动筛目数范围为6~20目,步骤(3)中反应预热区流化振动筛目数范围为50~80目。
8.根据权利要求2所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的反应塔塔高为10~100m。
9.根据权利要求1所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,反应塔塔高选择50~70m。
10.根据权利要求8所述的一种氧化钙的生产方法,其特征在于,所述的干燥区温度控制范围为200~300℃,预热区温度控制范围为300~500℃,焙烧区温度控制范围为800~1000℃。
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