[发明专利]一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法

说明书

本发明提供一种锂电池铝塑膜胶粘剂的固化体系设计方法，所述的胶粘剂为烯烃类聚合物，所述固化剂（A）是环氧树脂体系中的一种或几种混合物，但不含有缩水甘油胺型环氧树脂；所述第三组分（B）为异氰酸酯固化剂。

技术领域

本发明涉及锂电池软包装技术领域，特别是锂电池胶粘剂的固化体系设计方法。更具体说，设计烯烃聚合物为主剂，环氧类化合物（固化剂A）为固化剂组分，所述第三组分（B）为异氰酸酯固化剂。

背景技术

锂离子电池软包装已经在锂电领域应用越来越广泛，其通过复合而成，从外到内依次为尼龙、外层胶、铝箔、内层胶、cpp；其中内层胶对铝塑膜的耐腐蚀起到决定性的作用，一旦内层胶出现腐蚀，会造成cpp与铝箔层分离，造成锂电池胀气、漏液等问题。

目前粘结cpp和铝箔的胶水全部采用双组分固化方式，主剂一般为聚烯烃类聚合物，固化剂体系的设计为环氧固化剂或者异氰酸酯固化剂。

CN106459703A专利采用改性聚烯烃或者改性氯化聚烯烃树脂，固化剂采用缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油醚型环氧树脂，采用的是环氧体系，在粘结效率上有一定的局限。

CN109476969A专利采用改性聚烯烃，固化剂采用缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油醚型环氧树脂，两种环氧树脂都是必须使用的；本专利要求不使用缩水甘油胺型环氧树脂。同时CN109476969A的酸酐单体或含两个以上氮杂环化合物的添加，或者杂环化合物与其他化合物并用，有利于耐化学品的提升。

CN110234721A采用异氰酸酯固化体系，可以在更低温度下进行固化，提高剥离强度和耐电解液性能。而本专利则不采用以上专利所述防范，效果更优。

采用目前市售方案，或者本文提到的另外3个专利的方法，在粘结效果和效率上存在一定的不足，粘结性有提高空间，尤其在要求更高的动力电池铝塑膜领域，看似很小的性能提升，都能提供更优的使用效果。本固化体系的设计方法可以解决这一问题。

发明内容

发明所解决的问题

采用目前市售方案，或者本文提到的另外3个专利的方法，在粘结效果和效率上存在一定的不足，仍有提高空间，尤其在要求更高的动力电池铝塑膜领域，看似很小的性能提升，都能提供更优的使用效果。本发明人进行深入研究，设计出本固化体系，可以有所提升。

用于解决问题的方法

为解决上述问题，本发明人进行以下的固化体系设计。

由烯烃类聚合物构成主剂，所述固化剂（A）是环氧树脂体系中的一种或几种混合物，但不含有缩水甘油胺型环氧树脂；所述第三组分（B）为异氰酸酯固化剂。

胶粘剂主剂的特征在于所述主体聚合物由改性氯化聚丙烯、改性氯化聚乙烯、改性聚丙烯、改性聚乙烯、改性乙烯丙烯酸共聚物、改性苯乙烯、改性POE、改性EVA、改性环烯烃、改性聚丁烯、改性聚戊烯中的一种或多种。同时添加部分助剂购成，包括增粘剂、抗水解剂、消泡剂、流平剂、润湿剂、增溶剂等。

固化剂（A）是环氧体系，包括含有环氧基的小分子或高分子聚合物，但不含有缩水甘油胺型环氧树脂。