[发明专利]一种油气管道煨热弯管加工方法及装置

权利要求书

1.一种油气管道煨热弯管加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对钢管进行局部热处理加工，使钢管局部可塑化：

S2：通过摇臂对钢管进行弯曲拉伸；

S3：在钢管弯曲开始点对钢管进行整形处理；

S4：持续拉伸钢管，得到弯管；

所述步骤S3中的整形处理包括以下步骤：

A1：使用对应尺寸的环状件从钢管外部抵住钢管；

A2：对钢管内部进行高压吹气，使钢管壁贴于环状件的内壁；

A3：对钢管从外部和内部进行双面冷却；

所述油气管道煨热弯管加工方法通过油气管道煨热弯管加工装置实现，所述油气管道煨热弯管加工装置包括进给辊（1）、感应加热圈（2）、整形圈（3）、夹持件（5）和摇臂（6），钢管（7）的一端依次经过进给辊（1）、感应加热圈（2）、整形圈（3）后被所述夹持件（5）夹持，所述摇臂（6）的一端与机架旋转连接，所述摇臂（6）的另一端固定连接夹持件（5）；

所述整形圈（3）内部设置悬空盘（8）和若干用于组合形成环状件的模片（31），所述模片（31）与整形圈（3）的内部之间设置气缸（32）；所述悬空盘（8）的内部设置空腔（801），所述悬空盘（8）的环形壁上设置与空腔（801）连通的环形的主气道（804）和增压弯道（802）；

所述主气道（804）的内壁两侧设置增压腔（805），所述增压腔（805）的内部设置叶轮（81），所述叶轮（81）的至少一个叶片与增压腔（805）的腔壁相贴，所述叶轮（81）的至少一个叶片一端位于主气道（804）中，所述增压腔（805）与增压弯道（802）连通；

所述主气道（804）的两侧设置有辅助气道（803），所述辅助气道（803）内部一端设置挡片（83），所述挡片（83）与所述辅助气道（803）滑动密封连接，所述挡片（83）与所述辅助气道（803）之间设置弹性件（82），所述辅助气道（803）的另一端与增压弯道（802）连通。

2.根据权利要求1所述的油气管道煨热弯管加工方法，其特征在于，所述悬空盘（8）的一侧设置进气管（9），所述空腔（801）与进气管（9）连通，所述机架设置支撑杆（10）和与支撑杆（10）位置对应的定位磁块（11），所述进气管（9）的一端固定连接支撑杆（10），所述支撑杆（10）为永久磁铁，所述定位磁块（11）内部设置电磁绕组。

3.根据权利要求2所述的油气管道煨热弯管加工方法，其特征在于，所述进气管（9）的进气端分别与热风管道（91）和冷风管道（92）连通；

所述模片（31）靠近整形圈（3）的一侧设置气嘴（33），所述气嘴（33）位于整形圈（3）的两端，所述气嘴（33）的出气方向与模片（31）切线方向之间呈一定夹角，所述夹角的范围满足以下条件：当气缸（32）处于安全收缩状态时，气嘴（33）的出气方向可进入相邻的模片（31）与钢管（7）之间。

4.根据权利要求1或者3所述的油气管道煨热弯管加工方法，其特征在于，所述机架还设置滑轨（4），所述滑轨（4）与夹持件（5）固定连接。