[发明专利]一种内凹碗形状发热体的塑胶雾化器在审
| 申请号: | 202011419774.X | 申请日: | 2020-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN112353012A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 刘团芳 | 申请(专利权)人: | 深圳易佳特科技有限公司 |
| 主分类号: | A24F40/40 | 分类号: | A24F40/40;A24F40/46 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 内凹碗 形状 发热 塑胶 雾化器 | ||
本发明公开了一种内凹碗形状发热体的塑胶雾化器,包括注油排烟结构组件,所述注油排烟结构组件包括外塑胶管(1)和内玻璃管(3),内玻璃管(3)位于外塑胶管(1)内,外塑胶管(1)本体四面内壁设有凸出边缘将内玻璃管(3)固定,内玻璃管(3)内可注油,外塑胶管(1)和内玻璃管(3)之间的组合空间可导气和排烟。
技术领域
本发明涉及一种内凹碗形状发热体的塑胶雾化器。
背景技术
目前,电子烟中,常规的雾化器注油结构和进排气结构复杂,组装元件多成本高,而且雾化器内的发热体多为圆柱形陶瓷芯和螺旋状发热丝布在陶瓷芯内,发热面积小,烟雾量少;其次常规的雾化器用的是玻璃管在组装和使用过程中很容易碎裂并且材料成本高,还有常规雾化器内没有指示灯设计,与电池组合后不能明确雾化器是否处于通电状态。本发明一种内凹碗形状发热体的塑胶雾化器,利用小直径的玻璃管置于内作为油仓注油和利用大直径的塑胶管套在小直径的玻璃管上利用两者之间的空间作为气道来排烟排气以及将发热体设计成内凹碗形状外围有凸出的边缘并且任一形状发热丝布于发热体底部的设计,并将雾化器内设计了灯板来显示通电信息,用于解决常规雾化器注油结构复杂、成本高、易碎裂、无法判断是否通电以及发热体发热量小、烟雾少的缺点。
本发明的优点,主要表现在以下几个方面:
1、雾化器利用两个玻璃管之间的空间排烟排气,结构简单,解决了常规雾化器油结构和进排气结构复杂,组装元件多成本高的缺点。
2、雾化器的发热体为内凹碗形状外围有凸出的边缘并且底部布有任一形状发热丝的设计非常新颖,解决了常规雾化器发热体多为圆柱形陶瓷芯和螺旋状发热丝布在陶瓷芯内,发热面积小,烟雾量少的缺点。
3、雾化器直接可以从内玻璃管口往内注油操作方便。
4、雾化器的底座本体上气孔被套装在底座上的固定环隐藏于内,空气从固定环和底座之间的组合空间进入然后再进入到气孔内,进气结构创新上很新颖。
5、雾化器采用塑胶管替代玻璃管在组装和使用过程中不会因为硬力和张力碎裂,并且成本低。
6、雾化器内设计了灯板可显示雾化器通电亮灯信息并可发出多种光彩可从外塑胶管透射出,解决了常规雾化器内没有指示灯设计,与电池组合后不能明确雾化器是否处于通电状态的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种内凹碗形状发热体的塑胶雾化器,用以解决现有技术存在的技术问题。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种内凹碗形状发热体的塑胶雾化器,包括注油排烟结构组件,所述注油排烟结构组件包括外塑胶管(1)和内玻璃管(3),内玻璃管(3)位于外塑胶管(1)内,外塑胶管(1)本体四面内壁设有凸出边缘将内玻璃管(3)固定,内玻璃管(3)内可注油,外塑胶管(1)和内玻璃管(3)之间的组合空间可导气和排烟。
优选的是,所述注油排烟结构组件还包括密封垫(4)、陶瓷芯(5),密封垫(4)内部中空、装在陶瓷芯(5)外的边缘上,内玻璃管(3)底部口套装在陶瓷芯(5)外并压在密封垫(4)上或插入密封垫(4)中空处。
优选的是,陶瓷芯(5)整体为内凹碗形状外围有凸出的边缘且底部布有任一形状发热丝。
优选的是,所述注油排烟结构组件还包括固定环(8)、底座(9),固定环(8)套装到底座(9)上,外塑胶管(1)底部口套装在固定环(8)外围固定。
5、根据权利要求4所述的内凹碗形状发热体的塑胶雾化器,其特征在于,底座(9)本体有气孔(12)。
优选的是,所述注油排烟结构组件还包括陶瓷芯固定硅胶(6),陶瓷芯(5)装到陶瓷芯固定硅胶(6)上,陶瓷芯固定硅胶(6)装到底座(9)内。
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