[发明专利]高炉鼓风机前富氧装置

说明书

本发明一种高炉鼓风机前富氧装置，由空气过滤器1、鼓风机2、环管7、混风喷嘴8、氧气调节阀13、氧气快切阀14、氮气快开阀16组成，维持鼓风机风量风压不变，将制氧空分分馏塔产生的低压氧气从鼓风机机前吸入与空气混合，从而使进入鼓风机中的气体氧含量增加，以达到高炉富氧鼓风，改变了传统的机后富氧需要配备氧气压缩机，降低氧气管道的承压能力，节省了氧压机的电耗，减少系统投资，同时系统更加安全可靠，而且能够根据系统运行情况在生产系统异常时紧急切断氧源，注入氮气进行清扫保护，并保证系统安全，避免了高压氧因种种原因而导致的燃烧、爆炸等危险因素，可广泛用于各种炼铁高炉炼铁系统。

所属领域

本发明属于高炉冶炼范畴，涉及高炉富氧设备，特别涉及一种高炉鼓风机前富氧装置。

背景技术

高炉富氧是在高炉大气鼓风中加入工业氧，以提高鼓风含氧浓度，强化风口区燃料燃烧，从而提高生铁产量，它是一种高炉强化冶炼技术。富氧鼓风后，氮含量相对降低，生成煤气中还原剂CO浓度增高，尤其喷吹含H/C比高的燃料时，煤气中H2含量增加，有利于高炉间接还原的发展，减少焦炭消耗，鼓风中每增加1%氧，焦比降低O.5%左右。现有技术中的富氧方式主要采用：将氧气厂送来的高压氧经减压后加入冷风管道，经过热风炉进入高炉；利用氧煤枪或氧煤燃烧器，将氧气直接加入高炉风口，通过氧煤枪将高压氧气送入高炉，缺点是氧气引至风口附近，管路复杂，安全防护设备繁琐。这两种供氧方式可以远距离输氧，氧压高、输送管路直径可适当缩小，需要配备氧气压缩机，氧气压缩机会产生大量的电耗，不但投资多，能耗高，而且不安全可靠，高压氧因种种原因而导致的燃烧、爆炸，危险因素较多。

本发明公开了一种高炉鼓风机前富氧装置，维持鼓风机风量风压不变，将制氧空分分馏塔产生的低压氧气从鼓风机机前吸入与空气混合，从而使进入鼓风机中的气体氧含量增加，以达到高炉富氧鼓风，改变了传统的机后富氧投资大、能耗高且安全隐患大的现状，投资少，能耗低；根据系统运行情况注入氮气清扫保护并紧急切断氧源，保证安全，避免了高压氧因种种原因而导致的燃烧、爆炸等危险因素。

发明内容

本发明高炉鼓风机前富氧装置，由空气过滤器1、鼓风机2、空气流量计3、进风管4、出风管5、热风炉6、环管7、混风喷嘴8、支管9、母管10、氧气管道11、氮气管道12、氧气调节阀13、氧气快切阀14、氧气流量计15、氮气快开阀16组成，其特征在于：空气过滤器1经进风管4连接鼓风机2的进风口，鼓风机2的出风口经出风管5连接热风炉冷风口，空气流量计3设置在进风管4的直管段上，在进风管4的外围设置环管7，环管7和进风管4通过混风喷嘴8相连接，环管7经支管9与母管10连接，母管10连接氧气管道11和氮气管道12，氧气管道11上设置氧气流量计15，经氧气调节阀13、氧气快切阀14连接工厂低压氧气系统，氮气管道12经氮气快开阀16连接工厂氮气系统；

所述混风喷嘴8不低于4只均匀分布在，环管7和进风管4之间，混风喷嘴8按照进风方向倾斜插入进风管4内部，倾斜角度20-50度，混风喷嘴8的材质选用铜合金、不锈钢的一种。

所述支管9采取对称角度设置在环管7的外侧，支管9和环管7的材质选用不锈钢。

所述低压氧气系统的压力为15kpa；

所述氧气调节阀13的开度由PLC系统根据空气流量计3的流量自动调节，控制混合气体中氧气含量在21％-25％之间。

所述氧气快切阀14和氮气快开阀16相互闭锁，并与PLC系统连接。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明环管及喷嘴结构示意图；

图标符号说明：