[发明专利]铝液自动精炼除气装置在审
申请号: | 202011418707.6 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112626355A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 杨怀;虞邵忠;刘军;谢强 | 申请(专利权)人: | 无锡华能电缆有限公司 |
主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06;C22B9/05;C22C1/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214105 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 精炼 装置 | ||
本发明属于金属材料加工设备技术领域,涉及一种铝液自动精炼除气装置,包括移动平台,所述移动平台的上表面安装旋转升降装置、精炼剂添加装置,旋转升降装置包括升降调节机构及由升降调节机构带动进行升降调节的夹持机构、还包括旋转摆动机构,旋转摆动机构安装于移动平台的底部,旋转摆动机构带动升降调节机构进行旋转;夹持机构夹持有精炼除气管道,所述精炼除气管道的进料管口与精炼剂添加装置的出料口相连接。该除气装置能够解决铝液精炼除气操作人员费时费力,同时避免操作人员长期处在高温环境中,便于铝液有效精炼除气,提高铝液的洁净度及产品质量。
技术领域
本发明属于金属材料加工设备技术领域,涉及一种铝液自动精炼除气装置。
背景技术
随着经济和社会的发展对材料质量要求越来越高,铝及铝合金材料具有一系列的优良特征,被广泛应用于航空航天、交通运输、机械制造、包装容器、电子通讯、能源动力等行业,成为发展国民经济与提高人民物质生活的重要基础材料。
铝及铝合金在熔炼过程中熔体都会不同程度的夹渣一些固态非金属夹杂物和吸附一些气体,为确保生产产品质量,需对熔炼的铝液进行精炼除气。传统的铝液精炼是在合适的铝液温度下,利用人工将精炼剂通过惰性气送入熔炉的铝液中,并不停的搅拌,来进行有效的精炼除气。通常精炼除气过程中人员靠近炉门口,炉门口的高温环境,人员很难长时间停留,经常需分批精炼,不仅费时费力,且不能保证精炼均匀,既影响生产效率,又不能保证产品质量。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种铝液自动精炼除气装置,该除气装置能够解决铝液精炼除气操作人员费时费力,同时避免操作人员长期处在高温环境中,便于铝液有效精炼除气,提高铝液的洁净度及产品质量。
按照本发明的技术方案:一种铝液自动精炼除气装置,其特征在于:包括移动平台,所述移动平台的上表面安装旋转升降装置、精炼剂添加装置,旋转升降装置包括升降调节机构及由升降调节机构带动进行升降调节的夹持机构、还包括旋转摆动机构,旋转摆动机构安装于移动平台的底部,旋转摆动机构带动升降调节机构进行旋转;
夹持机构夹持有精炼除气管道,所述精炼除气管道的进料管口与精炼剂添加装置的出料口相连接;
精炼除气管道在夹持机构的作用下能够进行水平输送运动,夹持机构能够在升降调节机构的作用下实现升降调节。
作为本发明的进一步改进,所述移动平台包括平台基座,平台基座底部转动设置从动轮、主动轮,主动轮由平台基座底部安装的驱动部件驱动。
作为本发明的进一步改进,所述平台基座的底部一端设置第一固定轴座、第二固定轴座,第一轴安装于第一固定轴座上;
从动轮包括第一导轮、第二导轮,所述第一导轮、第二导轮分置于第一轴的两端;
第二轴安装于第二固定轴座上,主动轮包括第三导轮、第四导轮,所述第三导轮、第四导轮分置于第二轴的两端;
驱动部件包括驱动电机及安装于第二轴上的张力盘,所述驱动电机的输出端与张力盘之间通过皮带张紧连接。
作为本发明的进一步改进,所述升降调节机构包括支撑架,升降调节机构安装于支撑架上,所述升降调节机构包括安装于支撑架顶部的第一传动电机及设置于支撑架的内框中并由第一传动电机驱动运转的传动螺杆;
所述支撑架包括两个相互平行设置的立柱及设置于立柱上部的顶板,两个立柱之间的上部支撑设置上横梁,两个立柱之间的下部支撑设置下横梁,所述上横梁、下横梁上分别安装螺杆固定轴承座,传动螺杆的上下两端分别支撑于相应的螺杆固定轴承座上;
夹持机构包括夹持底座,夹持底座一侧表面安装第二传动电机,夹持底座的另一侧表面安装沿竖直方向布置并相互配合作用的主传动导轮与从动传动导轮,主传动导轮与从动传动导轮的间距可调,精炼除气管道设置于主传动导轮与从动传动导轮之间;
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