[发明专利]一种垃圾处理设备

说明书

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种垃圾处理设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的外侧壁转动连接有锥型齿一，所述锥型齿一的外侧壁啮合有锥型齿二，所述锥型齿二的旋转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有不完全齿轮。当不完全齿轮没有齿键的一侧与传动齿接触时，不完全齿轮不会带动传动齿旋转，使传动齿失去动力，使外齿盘处内旋转座内的扭簧带动外齿盘反向旋转，使外齿盘可带动连杆反复摆动，使连杆上的刀片对垃圾进行初步切割和疏散，使垃圾可以被细化且均匀的进入焚烧炉内，提升垃圾的焚烧效率，且该切割机构不需要额外的电力驱动，有效节省电力，达到降低垃圾处理成本。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理设备。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，目前，垃圾焚烧属于垃圾处理的后端操作，垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。

现有技术中，垃圾在进行焚烧前，需要进行粉碎，以提升垃圾的焚烧完全程度，在进行粉碎时，需要额外能源进行处理，不够节能环保，当垃圾粉碎的不彻底时，垃圾得不到有效细化，使得垃圾粘黏在一起，从而影响垃圾的焚烧效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾处理设备，具备不需要额外能源进行粉碎细化的优点，解决了垃圾在进行焚烧前，需要进行粉碎，以提升垃圾的焚烧完全程度，在进行粉碎时，需要额外能源进行处理，不够节能环保，当垃圾粉碎的不彻底时，垃圾得不到有效细化，使得垃圾粘黏在一起，从而影响垃圾的焚烧效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的外侧壁转动连接有锥型齿一，所述锥型齿一的外侧壁啮合有锥型齿二，所述锥型齿二的旋转轴固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧壁啮合有传动齿，所述传动齿的外侧壁啮合有外齿盘，所述外齿盘的圆心位置处固定连接有内旋转座，所述内旋转座的内部固定连接有扭簧，所述内旋转座的外侧壁铰接有连杆，所述连杆的外侧壁固定连接有刀片；

所述焚烧炉的外侧壁固定连接有连通管，所述连通管的另一端与所述输送箱连通，所述连通管与所述焚烧炉的连接处固定连接有连接座，所述连接座的内部固定连接有气压阀。

优选的，所述输送箱的内部转动连接有绞龙，所述输送箱的出料端固定连接有进料斗，绞龙带动垃圾进入进料斗，完成物料的输送。

优选的，所述输送箱共设有两个，两个所述输送箱参照所述焚烧炉的中线对称分布，两个输送箱同步对垃圾进行输送，提升垃圾的输送效率。

优选的，所述不完全齿轮的齿键呈一百八十度排列在所述不完全齿轮的外侧壁，不完全齿轮为半面齿。

优选的，所述连杆有两个相互铰接的杆体组成，所述连杆的一端与所述内旋转座连接，所述连杆的另一端与所述外齿盘连接，连杆在外齿盘内摆动。

优选的，所述刀片呈对称分布在所述连杆的外侧壁位置处，连杆两侧的刀片对垃圾进行粉碎。

优选的，所述气压阀为单向出气阀，所述焚烧炉内的气体由所述气压阀排至所述连通管处，气压阀只允许焚烧炉内的高温进入连通管内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾处理设备，具备以下有益效果：