[发明专利]一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备

说明书

本发明涉及轴承钢珠抛磨技术领域，且公开了一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备，包括钢珠，所述钢珠的外侧设有快速补料机构，快速补料机构内部的中心转动连接有转动轴，转动轴的顶部转动连接有打磨头主体。该可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备，通过储液仓产生的内缩形变，使储液仓内部的介质液流出，通过导管的传递，使流出的介质液被排入监测环仓的内部，此时介质液与负电环板以及正电弧板的正对面积增加，则监测环仓内部的电容量C增大，通过外接电路对电容量C进行测量分析，当电容量增大时提醒屏开始报警，进而提醒用户及时的更换磨砂层，从而完成快速提醒用户更换磨砂用料的功能。

技术领域

本发明涉及轴承钢珠抛磨技术领域，具体为一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备。

背景技术

在如今社会现代化的进程中，越来越多的精密机械出现在人们的生活以及工作当中，而轴承是支承各种精密机械旋转部件的关键元件，钢球是球轴承中承载载荷的重要组成部分，是球轴承中最关键的零件之一，钢球质量的优劣直接影响着轴承的使用寿命和可靠性。

轴承长时间工作使钢表面缺陷边缘的金属首先疲劳，表面缺陷会增大轴承摩擦力矩，因为在轴承工作过程中，负荷点经过缺陷时要消耗一定的能量，以克服缺陷的阻力，通过查资料可知，在疲劳破坏的轴承中，由于钢球首先破坏而引起轴承报废的占60％以上，而钢球的损坏有一部分是因为钢球在抛磨时，砂轮、砂纸等砂粒工具的更换补料不及时导致的，进而使钢球表面的细微裂纹、变形层消除不彻底，从而使钢球的表面产生缺陷，从而影响轴承的后续使用。

针对上述问题，本发明提出一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备，具有更换及时和钢球表面缺陷少的优点。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备，具备更换及时和钢球表面缺陷少的优点，解决了更换不及时和钢球表面缺陷多的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备，包括钢珠，所述钢珠的外侧设有快速补料机构，快速补料机构内部的中心转动连接有转动轴，转动轴的顶部转动连接有打磨头主体，打磨头主体的底部插接有连接件，打磨头主体顶部的表面电连接有提醒屏，快速补料机构外表面螺纹连接有磨砂层，快速补料机构内壁的底部设有内缩仓，内缩仓的内部活动连接有监测板，监测板的底部活动连接有内缩杆，内缩杆的外表面活动连接有活动套筒，内缩杆的底部活动连接有支撑柱，活动套筒底部的外侧铰接有活动斜杆，活动斜杆的底部设有辅助杆，活动斜杆和辅助杆的外侧均活动连接有钩杆，钩杆的外侧设有稳定仓，钩杆中部的内侧转动连接有转动柱，钩杆底部的内侧活动连接有挤压托手。

优选的，所述挤压托手的内侧活动连接有横缩仓，横缩仓的内部活动连接有横缩头。

优选的，所述横缩头的内侧设有固定底座，固定底座的顶部设有通孔，横缩头通过通孔和固定底座插接。

优选的，所述固定底座的底部活动连接有储液仓，储液仓的外壁由橡胶材料构成，且储液仓的内部设有介质液。

优选的，所述储液仓的底部滑动连接有滑动底座，滑动底座的中部设有通孔，储液仓通过导管和滑动底座的通孔固定连接。

优选的，所述导管的底部设有监测环仓，监测环仓的内侧设有负电环板，监测环仓的外侧设有正电弧板。

优选的，所述正电弧板的数目多于负电环板的数目，且正电弧板和负电环板垂直对齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可快速补料的精密轴承钢珠抛磨设备，具备以下有益效果：